國標電力電纜規(guī)格齊全，公司正在逐步走向與國內(nèi)外市場接軌,，集線纜生產(chǎn),、銷售、服務為一體的,，專業(yè)化企業(yè),。

隨著城市的發(fā)展和工業(yè)的增長，電纜線路日益密集,，直埋電纜敷設方式逐漸被排管敷設方式取代,。管道敷設一般適用于城市道路邊人行道下、電力電纜與各種道路交叉處,、廣場區(qū)域及小區(qū)內(nèi)電纜條數(shù)較多,、敷設距離較長等地段。 電力電纜管道敷設的優(yōu)點：受外力破壞影響少,，占地小,，能承受較大的荷載，電纜敷設無相互影響,，電纜施工簡單,。電力電纜管道敷設的其缺點：土建成本高，不能直接轉(zhuǎn)彎，散熱條件差,。電力電纜排管一般用于地下管網(wǎng)密集的城市道路或挖掘困難的道路通道,；城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜分期敷設地段；規(guī)劃或新建道路地段,；易受外力破壞區(qū)域,；電纜與公路、鐵路等交叉處,；城市道路狹窄且交通繁忙的地段,。新建或改建道路上管位較緊張、與其他管線沖突多的地段一般情況應優(yōu)先選用明挖排管（簡稱排管）按規(guī)劃回路數(shù)量布設到位,，少量無法進行明挖施工的地段可采用非開挖的拉管（簡稱拉管）或非開挖的頂管（簡稱頂管）,。本次介紹的是非開挖的拉管與非開挖的頂管。

拉管機施工的核心機械拉管施工示意圖（下降,、水平,、上升階段）頂管施工示意圖（這個比較老了，目前已經(jīng)可以做到全自動機械出土）非開挖拉管一般采用改性聚丙烯塑料電纜導管,，所用的管材應滿足《電力電纜用導管技術(shù)條件》(DL/T 802.7-2010)要求,。所選管材均應按其埋設深度處受力校驗力學性能。 選用排管的內(nèi)徑按不小于 1.5 倍的電纜外徑的規(guī)定來選擇,，電纜與管道,、地下設施、城市道路,、公路平行交叉敷設也需滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,。拉管施工前應嚴格計算整段電纜在排管中的牽引力與側(cè)壓力，控制在電纜允許值范圍內(nèi),；穿越完成后應對電纜排管外壁,、土體之間進行壓密注漿，控制土體沉降,，并對排管進行試通及管口封堵,。

(3)電纜保護管無設計要求時，下列情況應設置電纜保護管:電纜引入和引出建筑物,、隧道,、溝道、電纜井等穿過樓板及墻壁處;電纜與各種管道,、溝道交叉處;電纜引出地面,，距地面2m以下時;電纜通過道路、鐵路時,。(4)電纜保護管內(nèi)徑應大于等于電纜外徑的1.5倍,。(5)電纜引入和引出建筑物隧道,、溝道、電纜井等處,，一般應采取防水套管;硬塑料管與熱力管交叉時應穿鋼套管;金屬管埋地時應刷瀝青防腐,。(6)電纜保護管宜敷設于熱力管的下方;與地下管道、溝道和道路,、鐵路交叉處的相互距離符合設計或規(guī)范要求,。(7)保護管切斷應采用切割機，切口處的卷邊,、毛刺應去除,。(8)鋼管彎制采用彎管機，硬塑料管彎制采用熱煨法;彎頭不應超過3個,，直角彎頭不應超過2個,。加工后的彎扁度不宜超過管子外徑10%,，彎曲半徑大于電纜的小彎曲半徑,，明配管和埋入混凝土管的彎曲半徑不宜小于管子外徑的6倍，埋地管的彎曲半徑不宜小于管子外徑的10倍,。

(9)鋼結(jié)構(gòu)上不得焊接支架和熱熔開孔,。(10)在無設計要求時，電纜管支持點間距不宜超過3m;在電纜管彎頭中點處,、距電纜管終端或箱盤柜邊緣150~500mm內(nèi)應設置固定管卡,。(11)硬塑料管直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié),。(12)電纜保護管施工方法,。一是開挖埋管法;是非開挖埋管法，即采取頂管(適合于鋼管),、定向鉆管(適合于鋼管和熱熔/電熔連接的塑料復合管)技術(shù)實現(xiàn),。(13)電纜排管一般分為16孔等形式。按需要的孔數(shù)將電纜導管或混凝土管排成一定形式,，除混凝土管外,，電纜導管宜采用排架固定。在排管埋地敷設時,，按設計要求進行溝底基層處理,、管端口處理、包封(鋼筋混凝土或混凝土灌注),、夯土回填,。

(14)在電纜排管直線距離超過50m處、排管轉(zhuǎn)彎處,、分支處都要設置排管電纜井,。排管通向電纜井應有不小于0.1%的坡度,，以便管內(nèi)的水流入電纜井內(nèi)。(15)電纜穿排管和保護管敷設,。敷設在排管內(nèi)的電纜,，應采用鎧裝電纜;電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通,，清除雜物及積水;排管內(nèi)穿電纜時,，不得損壞電纜保護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉);穿入管中的電纜數(shù)量應符合設計要求,，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi),。