創(chuàng)新服務(wù)液壓t梁模板,，完善的售后服務(wù),，一對一的服務(wù)專員讓您無后顧之憂；專業(yè)客服人員24小時在線,，確保您的權(quán)益,。

注：便于操作的預(yù)留長度一般采用10～15cm,。鋼絞線編束時首先將一端理直,、平順,，穿入錨環(huán)孔內(nèi)，自一端開始向另一端疏理使其平順松緊一致,，自端頭開始每間隔一米用20#鋼絲綁扎一道,，綁扎牢固,，防止互相纏絞，鋼絲扣插入鋼束內(nèi)側(cè)不準外露,，以防將預(yù)應(yīng)力管道刺破,。編好的鋼束要掛牌存放以免出錯,，鋼束不要互相擠壓在一起,，以防鋼絞線損傷或壓扁。預(yù)應(yīng)力鋼束在T梁混凝土澆注完成內(nèi)襯管抽出后穿入,，用人工自一端穿入,，穿入時對鋼絞線進行編束，鋼束端頭采用錐形鋼管包裹,、以防止鋼鉸線頭刺破管道,，同時減小穿入阻力。穿鋼絞線過程中,，如果遇到穿入困難時,，不得猛烈撞擊以免刺破管道。

5）安裝吊鉤：按照圖紙安裝吊鉤,，對稱安裝,；6）安裝端頭木方，如果面板超過了木梁的長度尺寸,，就要根據(jù)需要尺寸臨時增添端頭木方,。端頭木方的作用是：增加模板頂部的整體剛度，防止混凝土污染模板背面,，重要是防止起吊時木梁跟面板間發(fā)生位移,。7）打?qū)輻U或埋件孔 根據(jù)圖紙模板拉桿孔的大小，給手電鉆裝好相應(yīng)的開孔器,。按圖紙孔位,，用墨斗彈好線，確定孔在模板上的位置,，要求孔的上下,、左右位置偏差在2㎜以內(nèi)。注意,，保證電鉆與模板面垂直,，打好的孔無偏斜現(xiàn)象。每個孔的內(nèi)壁,、孔沿上刷好兩遍油漆,，防止模板滲水膨脹。這樣,，模板的拼裝就完成了,。用油漆毛筆按圖號標明每塊模板,，防止模板過多，混亂使用,。

暴雨及大風(fēng)等惡劣氣候條件下,，不得進行運梁作業(yè)。路面濕,、滑等要采取相應(yīng)防護措施,，降低運梁速度。由前至后稱作輔助支腿,、前之架,、中支腿、后支架和后支腿,。架梁要有運梁車配合工 作原理用文字是說不清楚的,。嚴格按照操作規(guī)程進行各項操作，嚴禁擅自違反,、省略,、更改操作程序，確保設(shè)備正常運行及現(xiàn)場人員的安全,。保證機械設(shè)備整機及附屬裝置,、隨機工具的完好無缺。嚴格按照操作保養(yǎng)規(guī)定進行日常,、定期安全檢查,，作好設(shè)備日常定期維護保養(yǎng)工作，及時消除生產(chǎn)安全隱患,，并做好相關(guān)記錄,。

△ L1：10%σk的實測伸長值（㎜）△ L2：20%σk的實測伸長值（㎜）△ L3：σk的實測伸長值（㎜）實際伸長值與理論伸長值之差控制在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)偏差超出此要求范圍須暫停張拉,，待查明原因采取措施加以調(diào)整后,，方可繼續(xù)張拉。6）預(yù)應(yīng)力張拉注意事項：張拉時,，梁體混凝土強度須達到設(shè)計強度值,。張拉作業(yè)人員必須持證上崗，施工現(xiàn)場須具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要防護措施,。張拉前清除工作面,、承壓板和預(yù)應(yīng)力鋼束周灰漿，并按有關(guān)規(guī)范要求抽測代表孔道實際摩阻參數(shù),。錨夾具安裝并檢查是否合格,。

12）鋼筋各綁扎點均使用火燒絲綁扎牢固，綁扎完成后,，綁扎頭折向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),，嚴禁朝外,。受力鋼筋的焊接接頭要錯開布置（同截面接頭面積的大百分率不得大于50%，相鄰鋼筋兩接頭間距離不得小于35d,，d為鋼筋直徑）,。為保證保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求，在鋼筋與模板之間墊設(shè)高強塑料墊塊,，墊塊呈梅花形布置,，均勻墊設(shè)，與鋼筋綁扎牢固,，綁扎后絲頭須折向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),，不得朝外。綁扎或焊接完成后鋼筋骨架不得有變形,、綁扎絲松脫和開焊現(xiàn)象。