咨詢!企口混凝土管直發(fā)工地信譽(yù)保證(2024更新成功)(今日/新品),，本公司實(shí)力雄厚,，設(shè)備優(yōu)良,。
咨詢!企口混凝土管直發(fā)工地信譽(yù)保證(2024更新成功)(今日/新品),， 1.新增管道設(shè)計(jì)說明本標(biāo)段新增雨水管道包括DDDDD1500 共5種管徑,，施工長度分別為4020m,，149m,，993m,，90m,，16m。D≥1200 的采用企口式鋼筋混凝土管（Ⅱ）,，橡膠圈接口,，管道基礎(chǔ)為180°砂石基礎(chǔ)，并采用級配砂石回填至管頂以上50cm,。管徑D＜1200 的采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ）,，橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)為180°砂石基礎(chǔ),，并采用級配砂石回填至管頂以上50cm,。路面雨水口連接管覆土不小于0.7m，縱坡不小于0.3%,，接入檢查井的雨水支管縱坡不小于1%,，若管道覆土不足0.7m時(shí)，雨水連接管采用C20素砼滿包20cm處理,。
3.如在無基礎(chǔ)的槽內(nèi)鋪設(shè)管道,，其人工,、機(jī)械乘1.18系數(shù)。4.如遇有特殊情況,，必須在支撐下串管鋪設(shè),，人工、機(jī)械乘系數(shù)1.33,。5.自（予）應(yīng)力膠圈接口混凝土管采用給水冊的相應(yīng)定額項(xiàng)目,。 6.實(shí)際管座角度與定額不同時(shí)，采用第章非定型管座定額項(xiàng)目,。企口管的膨脹水泥砂漿接口和石棉水泥接口適于360度,，其他接口均是按管座120度和180度列項(xiàng)的。如管座角度不同,，按相應(yīng)材質(zhì)的接口做法,，以管道接口調(diào)整表進(jìn)行調(diào)整（見下表）：7.定額中的水泥砂漿抹帶、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口均不包括內(nèi)抹口,，如設(shè)計(jì)要求內(nèi)抹口時(shí),，按抹口周長每100延米增加水泥砂漿0.042m人工9.22工日計(jì)算。
咨詢!企口混凝土管直發(fā)工地信譽(yù)保證(2024更新成功)(今日/新品),， 2. 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙,。3. 施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中問題,。6.3 閉水試驗(yàn)不合格1. 嚴(yán)格選用管材,，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋,、裂縫的管材,，不得使用。2. 在澆筑混凝土管座時(shí),，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí),。大管徑(φ700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí),。對“合一”(管基,、管座、安管,、抹帶工序合一同步進(jìn)行)施工的小管徑管,，在澆筑管基管座混凝土時(shí)，管口部位應(yīng)鋪適量的水泥砂漿,，以防接口處漏水,。
(1) 澆筑混凝土平基：在驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程,，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm,，并對平基混凝土覆蓋,。(2) 下管：平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，方可下管,。大直徑管道采用吊車下管,，小直徑管道也可采用人工下管。(3) 安管：安管的對口間隙,，直徑大于等于700mm時(shí)為10mm,，直徑小于700mm時(shí)可不留間隙。(4) 澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,，平基與管子接觸的角部位,，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土?xí)r,，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,，以防管子偏移。1) 水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1∶2.5水泥砂漿,。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈,。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm,；直徑大于1000mm,，帶寬150mm，帶厚均為30mm,。抹帶分兩層做完,，層砂漿厚度約為帶厚的1／3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固,，在表面劃成線槽，以利于與第層結(jié)合,。待層初凝后抹第層,，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí),。抹帶完成后,，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù),。
咨詢!企口混凝土管直發(fā)工地信譽(yù)保證(2024更新成功)(今日/新品),， 樁基砼灌注應(yīng)注意的問題混凝土灌注前混凝土拌合必須準(zhǔn)備合格的砂、石料,、礦粉,、水泥、外加劑等,，并保證達(dá)到設(shè)計(jì)方量的 2倍,。設(shè)備必須維修保養(yǎng),、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并備足夠的易損件,；漏斗,、集料斗每次灌注混凝土前均應(yīng)涂上一薄層黃油，檢查閥門是否靈活,?；炷吝\(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性,、坍落度等情況,。坍落度應(yīng)控制在 18～22cm。灌注首批混凝土?xí)r,，導(dǎo)管下口至孔底的距離為 0.3～0.5m,，儲料斗首批混凝土儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于 1.0m?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間,。灌注料斗底部與導(dǎo)管連接的短導(dǎo)管上開設(shè) 3個(gè)Φ20的出氣孔，混凝土灌注前清理出氣孔保持通暢,，封底混凝土灌注時(shí),，發(fā)現(xiàn)出氣孔堵塞時(shí)及時(shí)進(jìn)行疏通。首批混凝土灌注完畢后,，更換方量較小的集料小料斗進(jìn)行正常灌注,，小料斗采用支架支托在澆筑平臺上，確保小料斗底口與導(dǎo)管之間形成一定的縫隙,，同樣達(dá)到防止氣堵的目的,。嚴(yán)格控制進(jìn)入儲料斗內(nèi)混凝土的坍落度。坍落度太小,，混凝土流動性差,，易造成堵管；坍落度太大,，混凝土容易泌水離析,，也會造成堵管。發(fā)現(xiàn)混凝土有異常應(yīng)停止灌注,，處理不合格混凝土,，同時(shí)查明原因處理后才能繼續(xù)施工。導(dǎo)管連接時(shí),，接頭須清洗干凈,、涂上黃油，并加上密封圈，對于破損的密封圈進(jìn)行調(diào)換,，接頭的螺紋要旋轉(zhuǎn)到位,，以防漏水。使用前須做水密,、導(dǎo)管長度的檢查,。每次混凝土澆筑拆管后應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管，以免水泥砂漿附著凝固后下次澆筑時(shí)造成堵管,。必須核實(shí)每罐混凝土外加劑的添加數(shù)量,，以免混凝土提前初凝造成堵管。認(rèn)真監(jiān)測砼柱上升高度,，導(dǎo)管埋深,，并和已灌入的砼數(shù)量校核，以便確定擴(kuò)孔率或砼面上升是否正常,。須加強(qiáng)混凝土拌和設(shè)備的保養(yǎng)檢修,，確保混凝土澆筑過程中不致因設(shè)備原因而影響樁的質(zhì)量,，考慮混凝土攪拌設(shè)備的備用,。鋼筋籠上浮控制灌注混凝土?xí)r，鋼筋籠可能會發(fā)生上浮,，為了避免鋼筋籠發(fā)生上浮,，應(yīng)對鋼筋籠初始位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并與孔口固定牢固或做支撐工具撐住鋼筋籠頂部,；當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部 1m左右時(shí),，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4m以上時(shí)提升導(dǎo)管,，使其底口高于骨架底部 2m以上,，即可恢復(fù)正常灌注速度。導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度控制在 2～6m,，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土頂面,。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止停止灌注混凝土,，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋置深度和已澆筑混凝土標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆筑,，上浮現(xiàn)象即可消失,。
4. 合一法安裝混凝土管(1) 支模、下管,、排管：由于“合一”施工法要在模板上滾運(yùn)和排放管子,，故模板安裝應(yīng)特別牢固。模板材料一般使用木模和組合鋼模板,，底?？捎?50mm×150mm的方木,，模板內(nèi)部可用方木臨時(shí)支撐，外側(cè)用鐵釬支牢,。若管道為90°管座時(shí),，可一次支設(shè)組合鋼模板，支設(shè)高度略高于90°基礎(chǔ)高度,；如果是135°及180°管座基礎(chǔ),，模板宜分兩次支設(shè)，上部模板應(yīng)待管子鋪設(shè)合格后再安裝,。詳見圖1-17,。(2) 澆筑平基混凝土：平基混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，混凝土面作弧形,，并高出平基面20mm～40mm(視管徑大小而定),。混凝土坍落度一般采用20mm～40mm,，穩(wěn)管前在管口部位應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿,，以增加接口的嚴(yán)密性。
咨詢!企口混凝土管直發(fā)工地信譽(yù)保證(2024更新成功)(今日/新品),， e,、對于由于混凝土質(zhì)量、隔水塞等原因堵管,，可用粗長鋼筋或竹桿疏通管內(nèi)混凝土,，或用鐵錘敲振導(dǎo)管處理。由于導(dǎo)管底部距孔底偏小,，混凝土流動不暢發(fā)生堵管,，可將導(dǎo)管慢慢提升(高度應(yīng)控制在0.5m左右) 并進(jìn)行抖動，待混凝土流動后,，再將導(dǎo)管下降,，繼續(xù)灌注。對于上述方法均無效時(shí)及時(shí)拔出導(dǎo)管,，重新下設(shè)并按處理斷樁的辦法處理,。a、導(dǎo)管埋深過深,。由于混凝土灌注時(shí)間過長,，且導(dǎo)管埋深過深時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長,，已接近初凝,，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,，同時(shí)也帶動鋼筋籠上升,。