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山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示)

作者:[sncg0] 發(fā)布時(shí)間:[2024-05-28 02:10:30]

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山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示),, 6.激光活化金屬陶瓷基板(LAM)LAM陶瓷基板通過激光束加熱活化需要金屬化的陶瓷基板表面,,然后通過電鍍或化學(xué)鍍形成金屬化布線。該工藝無需采用光刻,、顯影,、刻蝕等微加工工藝,通過激光直寫制備線路層,,且線寬由激光光斑決定,,精度高,可在維結(jié)構(gòu)陶瓷表面制備線路層,,突破了傳統(tǒng)平面陶瓷基板金屬化的限制,,金屬層與陶瓷基片結(jié)合強(qiáng)度高,線路層表面平整,,粗糙度在納米級(jí)別,。但其難以大批量生產(chǎn),,價(jià)格極高,目前主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,。

根據(jù)制備原理與工藝不同,,平面陶瓷基板可分為薄膜陶瓷基板(TFC)、厚膜印刷陶瓷基板(TPC),、直接鍵合銅陶瓷基板(DBC),、活性金屬焊接陶瓷基板(AMB)、直接電鍍銅陶瓷基板(DPC)和激光活化金屬陶瓷基板(LAM)等,。1.薄膜陶瓷基板(TFC)TFC利用磁控濺射,、真空蒸鍍和電化學(xué)沉積等薄膜工藝在陶瓷基板表面形成金屬層,然后通過掩膜和刻蝕等工藝形成特定的金屬圖形,。該工藝工作溫度低,、布線精度高、金屬層厚度可控以及金屬陶瓷間結(jié)合強(qiáng)度高,。常用于薄膜工藝的陶瓷基片材料主要有Al2OAlN 和 BeO等,。薄膜陶瓷基板主要應(yīng)用于電流小,、尺寸小,、散熱要求高、布線精度要求高的器件封裝,。

山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示),, 3.直接鍵合銅陶瓷基板(DBC)DBC陶瓷基板是在1000℃以上的高溫條件下,在含氧的氮?dú)庵屑訜?,使銅箔和陶瓷基板通過共晶鍵合的方式牢固結(jié)合在一起,,其鍵合強(qiáng)度高且具有良好的導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于絕緣雙極極管,、激光器,、聚焦光伏等器件封裝散熱中。 山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示)

陶瓷基板又稱陶瓷電路板,,由陶瓷基片和布線金屬層兩部分組成,。封裝基板起著承上啟下,連接內(nèi)外散熱通道的關(guān)鍵作用,,同時(shí)兼有電互連和機(jī)械支撐等功能,。陶瓷熱導(dǎo)率高、耐熱性好,、機(jī)械強(qiáng)度高,、熱膨脹系數(shù)低,是功率半導(dǎo)體器件封裝常用的基板材料,。根據(jù)封裝結(jié)構(gòu)和應(yīng)用要求,,陶瓷基板可分為平面陶瓷基板和維陶瓷基板兩大類,。 山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示)

山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示), 常見的維陶瓷基板主要有:高/低溫共燒陶瓷基板(HTCC/LTCC) ,、 多層燒結(jié)維陶瓷基板(MSC),、直接粘接維陶瓷基板(DAC)、多層鍍銅維陶瓷基板(MPC)以及直接成型維陶瓷基板(DMC)等,。1.高溫共燒陶瓷基板(HTCC)HTCC基板制備過程中先將陶瓷粉(Al2O3或AlN)加入有機(jī)黏結(jié)劑,,混合均勻成為膏狀陶瓷漿料后,用刮刀將陶瓷漿料刮成片狀,,再通過干燥工藝使片狀漿料形成生胚,,然后根據(jù)線路層設(shè)計(jì)鉆導(dǎo)通孔,采用絲網(wǎng)印刷金屬漿料進(jìn)行布線填孔,,后將生胚層疊加,,置于高溫爐中燒結(jié)。該工藝溫度高,,導(dǎo)電金屬選擇受限,,只能采用熔點(diǎn)高但導(dǎo)電性較差的金屬,制作成本較高,。受限于絲網(wǎng)印刷工藝,,線路精度較差,難以滿足高精度封裝需求,。但HTCC基板具有較高機(jī)械強(qiáng)度和熱導(dǎo)率,,物化性能穩(wěn)定,適合大功率及高溫環(huán)境下器件封裝,。工藝流程如下圖,。 山西陶瓷激光打孔機(jī)(2024更新成功)(今日/展示)

5.多層電鍍維陶瓷基板(MPC)MPC基板采用圖形電鍍工藝制備線路層,避免基板線路粗糙問題,,滿足高精度封裝要求,。陶瓷基板與金屬圍壩一體化成型為密封腔體,結(jié)構(gòu)緊湊,,無中間粘結(jié)層,,氣密性高。MPC基板整體為全無機(jī)材料,,具有良好的耐熱性,、抗腐蝕、抗輻射等,。金屬圍壩結(jié)構(gòu)形狀可以任意設(shè)計(jì),,圍壩頂部可制備出定位臺(tái)階,便于放置玻璃透鏡或蓋板,。但干膜厚度限制,,制備過程耗時(shí)長(zhǎng),,生產(chǎn)成本高,由于電鍍圍壩銅層較厚,,內(nèi)部應(yīng)力大,,MPC基板容易翹曲變形,影響后續(xù)的芯片封裝質(zhì)量與效率,。6.直接成型維陶瓷基板(DMC)首先制備平面DPC陶瓷基板,,同時(shí)制備帶孔橡膠模具,將橡膠模具與 DPC陶瓷基板對(duì)準(zhǔn)合模后,,向模具腔內(nèi)填充犧牲模材料,,待犧牲模材料固化后,取下橡膠模具,,犧牲模粘接于DPC陶瓷基板上,,并復(fù)制橡膠模具孔結(jié)構(gòu)特征,作為鋁硅酸鹽漿料成型模具,,隨后將鋁硅酸鹽漿料涂覆于DPC陶瓷基板上并刮平,,加熱固化,后將犧牲模材料腐蝕,,得到含鋁硅酸鹽免燒陶瓷圍壩的維陶瓷基板,。該工藝制備的維陶瓷基板精度高,重復(fù)性好,,適合量產(chǎn),。鋁硅酸鹽漿料加熱后脫水縮合,,主要產(chǎn)物為無機(jī)聚合物,,其耐熱性好,熱膨脹系數(shù)與陶瓷基片匹配,,具有良好的熱穩(wěn)定性,。固化體與陶瓷、金屬粘接強(qiáng)度高,,制備的維陶瓷基板可靠性高,。圍壩厚度(腔體高度)取決于模具厚度,理論上不受限制,,可滿足不同結(jié)構(gòu)和尺寸的電子器件封裝要求,。