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本工程材料供應由項目材料組統(tǒng)一負責,。材料,、構配件的選用根據(jù)我歷年來的使用情況和對生產供應廠家的評選結果綜合考慮后將采取統(tǒng)一采購,、統(tǒng)一調運的原則進行，所有材料,、構配件的供應均應符合本工程的要求,。本工程所用材料,、采購件必須有出廠合格證和質量證明書,，且鋼筋、水泥,、鋼管等必須經抽樣檢測合格后方可使用,。

(3)、運抵現(xiàn)場后,，必須經過塌落度試驗,，符合要求后才能澆筑,，否則要重新拌合。根據(jù)相關施工規(guī)范及本單位施工類似經驗進行澆筑過程控制,。6.2.5砼施工防裂措施本工程連續(xù)施工,，長度長、面積大,、容易產生砼裂縫,，為了有效地防止施工時砼的密實度不同而產生應力集中出現(xiàn)裂縫，采取如下措施：若砼坍落度等指標不符合要求則必須作退回處理,。確保砼供應,，防止泵送堵管現(xiàn)象，保證連續(xù)澆筑,。砼澆筑采用分層分段方法,，斜向分層，灌注順序由下而上,，用插入式震動器振搗密實,，砼初凝前先用刮尺操平，再次抹面,，閉合收水裂縫,，起到真正的砼表面防裂作用。

加強對原材料,、中間產品的質量檢驗,，對每批進場材料都要試驗檢測，嚴禁不合格材料和中間產品進場使用,。施工過程中的每道工序的標識用隱蔽工程檢驗記錄和質量評定記錄,。施工過程中嚴格執(zhí)行ISO9001系列標準，并根據(jù)施工實際情況,，補充完善內部質量保證體系,，保證分部及分項工程質量優(yōu)良率達質量目標設計以上。運用全面質量管理原理,，抓好施工全過程的質量控制,。施工中把好技術標準關，作好技術交底,，抓好試驗檢測,。嚴格施工紀律，嚴格各工序質量檢驗與控制,，確保各項工程的生產質量,。認真執(zhí)行的質量管理制度：即施工圖紙審簽制、技術交底制、質量"檢制"（自檢,、互檢,、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制,、安全質量獎懲制,、驗工計價質量簽證制、分項工程質量評比制,、質量（隱患）報告處理制等的管理制度,，使質量控制貫穿施工全過程。

匯總各方面對上部結構施工技術管理,、工程質量和工藝操作等方面的意見,，并及時采取整改措施，不斷提高工程質量,，確保工程創(chuàng)優(yōu),。分部工程質量控制堅持"預防為主，檢驗試驗把關相結合"的方針,。在施工中,，建立操作人員自檢、班組互檢,、工序交接檢和工前檢查,、工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢和隨機抽查的內部檢查制度,。工序質量檢驗包括整個下部結構分部工程施工所有工序過程的檢驗,，由工序(工班)質檢員按施工技術標準進行自檢合格后，報項目部安質部門進行專檢合格后填寫檢驗報告,，報監(jiān)理工程師檢查合格簽字后,，方可進行下道工序施工，不合格的工程必須無條件立即進行返工重作,。

具體控制程序詳見分部工程質量控制程序,、工序質量檢查程序詳見附圖。7.5.1測量工作的質量保證措施對所有施工用的測量儀器,，要按計量要求定期到指定單位進行校定,，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,，應立即送去修理,，并重新校定，滿足精度要求后,，方可使用,。