化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑,。在化學(xué)拋 光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,，且前者要強(qiáng)于后者,。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行，只是其速率有差異,，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔,、劃痕以及其它表面缺陷,，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力 ,。電化學(xué)拋光也稱電解拋光,。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極,，兩極同時浸入到電解槽中,，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大,，達(dá)到鏡面效果

鈍化是指金屬經(jīng)強(qiáng)氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理,，使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍態(tài)的過程，是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài),，而延緩金屬的腐蝕速度的方法,。另外,，一種活性金屬或合金,，其中化學(xué)活性大大降低,，而成為貴金.屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化,。

鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面,，則改變了金屬的表面狀態(tài),，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài),。如Fe→Fe2+時標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V,，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴.金屬性能,，這層薄膜就叫鈍化膜,。

金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程（如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）,。在工業(yè)上是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進(jìn)行鈍化處理,，形成一層保護(hù)膜。中山市小欖立采金屬表面處理廠是一家專業(yè)的不銹鋼電解拋光表面處理的企業(yè),。本廠從事五金表面處理五年,，占地面積800多平方米

不銹鋼拋光后亮度等級，目測法,，將拋光后零件 外表的亮光度分為5級：

1級：外表有白色氧化膜,，無亮光度;

2級：略有亮光，看不清概括;

3級：亮光度較好,，能看出概括;

4級：外表亮光,，較清晰地看出概括 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的外表質(zhì)量);

5級：鏡面般亮光。

電流通過物質(zhì)而引起化學(xué)變化的過程,?；瘜W(xué)變化是物質(zhì)失去或獲得電子(氧化或還原)的過程。電解過程是在電解池中進(jìn)行的,。電解池是由分別浸沒在含有正,、負(fù)離子的溶液中的陰、陽兩個電極構(gòu)成,。電流流進(jìn)負(fù)電極(陰極),，溶液中帶正電荷的正離子遷移到陰極，并與電子結(jié)合,，變成中性的元素或分子,；帶負(fù)電荷的負(fù)離子遷移到另一電極(陽極)，給出電子，變成中性元素或分子,。將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能的裝置叫電解池,。將直流電通過電解質(zhì)溶液或熔體，使電解質(zhì)在電極上發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，以制備所需產(chǎn)品的反應(yīng)過程,。電解過程必須具備電解質(zhì)、電解槽,、直流電供給系統(tǒng),、分析控制系統(tǒng)和對產(chǎn)品的分離回收裝置。電解過程應(yīng)當(dāng)盡可能采用較低成本的原料,，提高反應(yīng)的選擇性,，減少副產(chǎn)物的生成，縮短生產(chǎn)工序,，便于產(chǎn)品的回收和凈化,。電解過程已廣泛用于有色金屬冶煉、氯堿和無機(jī)鹽生產(chǎn)以及有機(jī)化學(xué)工業(yè),。中山市小欖立采金屬表面處理廠是一家專業(yè)的不銹鋼電解拋光表面處理的企業(yè),。本廠從事五金表面處理五年，占地面積800多平方米,。