表面處理工序是塑料制品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一,。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標,尤其對PP更是如此,。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來增強與涂層的粘附,。但這些辦法均需配置復雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本,。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行,。噴涂表面處理

 近些年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大,，如：家用電器、儀器儀表，電子周邊產(chǎn)品,，汽車配件,、日用品等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加,。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件,。工業(yè)產(chǎn)品和日用塑膠產(chǎn)品的趨勢不斷上升。這也為噴油加工行業(yè)帶來了一番廣闊的天地,。美騰電器

移?。阂朴〉哪珜虞^薄，可以在任何表面印刷套色,，表現(xiàn)出非常好的色彩表現(xiàn)力及印刷適應(yīng)性,，俗稱萬-能印刷，除水和空氣不能印之外,，任何物體均可用移印印刷,。移印的印刷面積有一定的限度。
絲?。航z印的墨層厚,，印刷出來的圖案立體感強，用手都可觸摸到凹凸感,，適合高檔產(chǎn)品的表面印刷,，色彩表現(xiàn)力非常好，多色套印較麻煩,，對產(chǎn)品的表面要求是規(guī)   則的平面或曲面,，有一定的印刷范圍局限性。印刷面積基本上無限制,，耗材(網(wǎng)版)的成本較低,，并可重復利用。塑膠件移印絲印

表面處理可分為四方面：
1.機械表面處理：噴砂,、拋丸,、磨光、滾光,、拋光,、刷光、噴涂,、刷漆,、抹油等。
2.化學表面處理：發(fā)藍發(fā)黑,、磷化,、酸洗,、化學鍍各種金屬與合金、TD處理,、QPQ處理,、化學氧化等。
3.電化學表面處理：陽極氧化,、電化學拋光,、電鍍等。
4.現(xiàn)代表面處理：化學氣相沉積CVD,、離子注入,、離子鍍、激光表面處理等,。
5.酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝,，不僅操作簡單，而且成本低廉,，酸洗鈍化液可以反復循環(huán)使用,。

移印，屬于特種印刷方式之一,。它能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象,，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷,。例如，手-機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式,，還有計算機鍵盤,、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷,，都以移印完成,。移印工藝十分簡單，采用鋼(或者銅,、熱塑型塑料)凹版,，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字,、圖案等。移印加工