高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐,。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí),。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),，爐溫高不得超過額定溫度,，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,，此時(shí)爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃,、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作,。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,，使之銷毀和縮短壽命,。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除,。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用,。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐,、控制器的各接線的連線是否良好,，指示儀指針運(yùn)動時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼,、退磁,、漲絲、彈片的疲勞,、平衡破壞等引起的誤差增大情況,。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂,。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔,，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西,。

高溫電爐爐襯打結(jié)好后,，如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵：

1.一般情況下,，操作使用高溫電爐及實(shí)驗(yàn)電爐前要先檢查,，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓,、水溫是否正常,，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作,。

2.操作中要做到,，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作,，一人監(jiān)護(hù),，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防止觸電,。熔煉過程中要使用干燥的熔料,，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出,，避免高溫增加爐襯損耗,；

3.勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,，這就是要漏爐的先兆,，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施,，避免漏爐意外的發(fā)生,。

4.使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,，不能繼續(xù)使用時(shí),，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐意外發(fā)生,。

再說明一點(diǎn)——定期,、正確和精心的維護(hù)是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，

操作高溫電爐時(shí)要注意以下幾點(diǎn),。

1,、在開始使用時(shí)，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物,。如果有,，要及時(shí)清理，以免鐵屑掉落時(shí)造成短路,。

2,、高溫電爐工作時(shí)，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底,。

3,、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門,。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞,。

4、工件取出時(shí)應(yīng)小心翼翼,，避免因溫度過高而燙傷他人,。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度,。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù),。

1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度,，需要專門人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,。對使用過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)報(bào)告,。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化,，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。