高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項(xiàng)：

1.新?tīng)t的耐火材料里含有水分,，另外為使加熱元件生成氧化層,，在開(kāi)始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃,，且保持5小時(shí)以上,，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時(shí),，爐外套也會(huì)變熱,，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保持爐外易散熱,。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害,，因此開(kāi)機(jī)后應(yīng)避免停機(jī),。

4.使用時(shí)爐溫不得超過(guò)高溫度，以免燒毀電熱元件,，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬,。

5.在做灰化試驗(yàn)時(shí)，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,，再放入灰化爐中,，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后,，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,，這些裂紋是熱膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒(méi)有影響,。

7.高溫電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品,，不得移作它用,，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛,。

8.高溫電阻爐使用時(shí),，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外,，晚間無(wú)人值班時(shí),，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢,，應(yīng)切斷電源,，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時(shí),，需注意安全,，謹(jǐn)防燙傷。

1000度高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐,，主要用于合金鋼制品,、各種金屬零件的正火、淬火,、退火等熱處理,，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè),、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱,。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來(lái)越多的人熟知,。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器,、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對(duì)象四部分組成,，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。被控對(duì)象是指容量大、慣性大的電爐溫度對(duì)象,，具有典型的多段式體積延遲特性,。在工程上，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí),；由于被控對(duì)象的電容較大,，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí),，由于任何導(dǎo)體都存在電阻,，電能會(huì)在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品,、各種金屬機(jī)件正火,、淬火,、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷,、冶金,、電子、玻璃,、化工,、機(jī)械、耐火材料,、新材料開(kāi)發(fā),、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn),。

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火,、淬火,、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。

1.自然空氣隔熱式,，輕巧易搬運(yùn)。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi),。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單,。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維,，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器,，耐用,、升溫穩(wěn)定、加熱速度快,。