高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%,。

2,、為保證測量準(zhǔn)確,，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差,。

3,、定期檢查各部分熱線有否松動,，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù),。

4、硅鉬棒型爐子,，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒,。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒,，由于硅碳鉬易斷,，安裝時須小心,，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固,，使之與硅鉬棒接觸良好,。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的,。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞,。爐溫不得超過工作溫度高1700℃,。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。

5,、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時,，一年內(nèi)免費修理,，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,，用戶不得自行拆裝,，否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。

操作高溫電爐時要注意以下幾點,。

1、在開始使用時,，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物,。如果有,，要及時清理,，以免鐵屑掉落時造成短路,。

2、高溫電爐工作時,，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。

3,、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒,，操作過程中不要隨意打開爐門,。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞,。

4,、工件取出時應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人,。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求,，定期提高和降低溫度,。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù),。

1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度,，需要專門人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,。對使用過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn),，及時報告,。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化,，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。

1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運行電爐,，主要用于合金鋼制品,、各種金屬零件的正火,、淬火、退火等熱處理,，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè),、農(nóng)業(yè)和實驗室的加熱,。靜電噴涂技術(shù),、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知,。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器,、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成,，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象,，具有典型的多段式體積延遲特性,。在工程上,，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大,，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件,。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時，由于任何導(dǎo)體都存在電阻,，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能,。