高溫電阻?爐剛開始升溫時(shí)建議手動(dòng)控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值,，待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài),，這么做對(duì)電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護(hù)，且節(jié)省時(shí)間,。需檢查斷偶保護(hù)是否正常工作,，其方法是：拔出信號(hào)插頭，此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好,，重新接好的熱電偶后,，可正常工作。

烘爐,，當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：當(dāng)室溫升200℃4小時(shí)（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當(dāng)200℃升600℃4小時(shí)（關(guān)閉爐門）當(dāng)600℃升800℃2小時(shí)（關(guān)閉爐門）使用完畢,，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,，然后切斷總電源開關(guān)。

高溫電爐爐襯打結(jié)好后,，如何正確,、合理操作是延長(zhǎng)高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵：

1.一般情況下，操作使用高溫電爐及實(shí)驗(yàn)電爐前要先檢查,，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,，冷卻水水壓、水溫是否正常,，是否有漏水現(xiàn)象,，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。

2.操作中要做到,，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰,，一人操作，一人監(jiān)護(hù),，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房,，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,，并做到輕放料，勤加料,，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出,，避免高溫增加爐襯損耗；

3.勤觀察,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源,，倒出爐內(nèi)熔料等措施,，避免漏爐意外的發(fā)生。

4.使用中還應(yīng)注意,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐意外發(fā)生,。

再說明一點(diǎn)——定期,、正確和精心的維護(hù)是延長(zhǎng)高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，

1000度高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐,，主要用于合金鋼制品,、各種金屬零件的正火、淬火,、退火等熱處理,，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè),、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱,。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來越多的人熟知,。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器,、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對(duì)象四部分組成,，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。被控對(duì)象是指容量大、慣性大的電爐溫度對(duì)象,，具有典型的多段式體積延遲特性,。在工程上，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí),；由于被控對(duì)象的電容較大,，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí),，由于任何導(dǎo)體都存在電阻,，電能會(huì)在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。