真空爐在整個工業(yè)設(shè)備當(dāng)中,，已經(jīng)成為了不可或缺的精密儀器設(shè)備,，相對來說稍微非?？?，損耗非常小,，整個爐子里面的溫度都是均勻的,，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業(yè)當(dāng)中作為一個具體的使用設(shè)備被使用，使用也有很多自己的特點,。

首先,，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權(quán)限為一樣的保溫層,，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越,，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來,，可以有效的降低熱量損失,，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。

整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質(zhì)的物質(zhì)制作而成,，分別的垂直掛在的兩邊,，采用專門的模具進(jìn)行加工，確保在加工的同時,，其他的地方不會受到損傷,，另外他們的結(jié)構(gòu)方式也讓他們在安裝的過程當(dāng)中非常的方便，特別容易維護(hù),，整個外殼不可能形成短路的狀態(tài),，從而會引起整個外殼局部過熱的現(xiàn)象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質(zhì)直接接觸,，從而增加整個纖維棉的發(fā)熱效果,。

在使用真空爐進(jìn)行油淬熱處理的過程中，在低真空的壓強下面,，真空淬火油的冷卻能力下降,，對于某些鋼來說,，可能達(dá)不到淬火的目的。

為此,，在使用真空爐淬火前需要向淬火室內(nèi)充入高純的中性或惰性氣體,，在油面上造成一定的壓強，就可以實現(xiàn)鋼的充分淬火并獲得光亮的表面,。能夠獲得與在大氣壓下相同的淬火硬度的低液面壓強稱為臨界淬火壓強,。臨界淬火壓強與真空淬火油的特性和鋼的淬硬性有關(guān)。

在使用真空爐對淬硬性較差的鋼進(jìn)行淬火時,，應(yīng)該選用先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火,。油面壓強應(yīng)該高于臨界淬火壓強。一般調(diào)節(jié)在5×104Pa左右,，但是不宜低于1.0×104Pa,。對于中等淬硬性的鋼也應(yīng)該采取先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火處理。油面的壓強可以調(diào)節(jié)在1.0×104Pa左右,，但是不能低于5×103Pa,。

淬硬性很好的鋼可以采取充氣或者不充氣的方式進(jìn)行淬火，采取充氣的方式,，可以在真空爐的加熱室先充氣后入油,，也可以先入油后充氣。采取先充氣的方式時充氣壓強可在(2.5~5)×104Pa范圍內(nèi)選定,。

為了防止和減少蒸汽進(jìn)入并污染馬弗爐的加熱室,，應(yīng)該選用較高的充氣壓強，所用的氣體應(yīng)為高純的中性或惰性氣體,。

在少無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中,，真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種,、大批量生產(chǎn)中,，尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火,、滲碳淬火,、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段,。所以氣氛爐熱處理仍是先進(jìn)熱處理技術(shù)的主要組成部分,。

制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中,，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路,。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實,，我國的天然氣資源豐富,，為用jia烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑,。

真空氣氛爐加熱設(shè)備,。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)柔性大,，適用性強,，因而應(yīng)用廣 。