高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐,。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí),。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),，爐溫高不得超過額定溫度,，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,，此時(shí)爐絲有較長的壽命,。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%,、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作,。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命,。因此,，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除,。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用,。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐,、控制器的各接線的連線是否良好,，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼,、退磁,、漲絲,、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況,。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂,。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔,，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻?爐剛開始升溫時(shí)建議手動(dòng)控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值,，待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài),，這么做對(duì)電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護(hù)，且節(jié)省時(shí)間,。需檢查斷偶保護(hù)是否正常工作,，其方法是：拔出信號(hào)插頭，此時(shí)測溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,，則斷偶裝置良好,，重新接好的熱電偶后，可正常工作,。

烘爐,，當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐,。其程序如下：當(dāng)室溫升200℃4小時(shí)（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當(dāng)200℃升600℃4小時(shí)（關(guān)閉爐門）當(dāng)600℃升800℃2小時(shí)（關(guān)閉爐門）使用完畢,，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開關(guān),。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火,、淬火,、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金,、電子,、玻璃、化工,、機(jī)械,、耐火材料、新材料開發(fā),、特種材料,、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品,、各種金屬機(jī)件正火,、淬火、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn),。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi),。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻,。

4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單,。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好,。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器,，耐用、升溫穩(wěn)定,、加熱速度快,。