工件畸變小是真空氣氛爐的一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn),。據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，氣氛爐的畸變量?jī)H為鹽浴加熱淬火的三分之一,。研究各種材料,、不同復(fù)雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計(jì)算機(jī)加以模擬,，對(duì)于推廣真空氣氛爐技術(shù)具有重要意義,。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)氣流均勻性對(duì)零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響,。采用計(jì)算機(jī)模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律,，對(duì)于改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)變具有重要意義。真空滲碳是實(shí)現(xiàn)高溫滲碳的可能的方式,。

但在高溫下長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長(zhǎng)得很大,，對(duì)于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對(duì)材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究,，對(duì)優(yōu)化真空滲碳,、冷卻、加熱淬火工藝和設(shè)備是很有必要的,。近幾年,，國(guó)際上有研究開(kāi)發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動(dòng)向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多,，雖然有節(jié)約能源的說(shuō)法,，但不一定是一個(gè)重要的發(fā)展方向。

在少無(wú)氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)中,，真空氣氛爐的發(fā)展迅猛,。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中，尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火,、退火,、滲碳淬火、碳氮共滲淬火,、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段,。所以氣氛爐熱處理仍是先進(jìn)熱處理技術(shù)的主要組成部分。

制備氣氛的氣源,。我國(guó)在掌握和推廣可控氣氛過(guò)程中,，在解決氣氛問(wèn)題上走過(guò)了漫長(zhǎng)的道路。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣,，即純度較高的丙烷或丁烷,。近幾年已證實(shí)，我國(guó)的天然氣資源豐富,，為用jia烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件,。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。

真空氣氛爐加熱設(shè)備,。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,，生產(chǎn)柔性大，適用性強(qiáng),，因而應(yīng)用廣 ,。

目前我國(guó)使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點(diǎn)是效率低,、能耗大,、成本高、產(chǎn)量小,、不適合大批量生產(chǎn),。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點(diǎn)，滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要,。

華熔在多年研制單室,、雙室間真空氣氛爐的基礎(chǔ)上，針對(duì)連續(xù)式真空爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān),，獨(dú)立開(kāi)發(fā),、精心設(shè)計(jì)，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐,。該產(chǎn)品為全自動(dòng)流水線式多室組合機(jī)電一體化真空加熱設(shè)備,，其結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便,。

真空氣氛爐是于二十世紀(jì)四十年代逐漸發(fā)展起來(lái)的重要的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鈦、鋯,、鎢,、鉬、鈮等活性金屬,、難熔金屬及其合金,、鋁箔、電工純鐵,、軟磁合金,、銅管帶等金屬材料的無(wú)氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼,、鈦,、鋁、銅,、硬質(zhì)合金,、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無(wú)釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金,、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管,、真空開(kāi)關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等,。在航空,、航天、船舶,、車(chē)輛,、機(jī)械、電子,、石化,、工具、材料,、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來(lái)越大的作用,。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調(diào)壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺(tái)數(shù)顯智能程序校制儀,。