高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),，必須進(jìn)行烘爐,。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí),。200℃至600℃四小時(shí),。使用時(shí),，爐溫高不得超過(guò)額定溫度,，以免燒毀電熱元件,。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命,。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作,。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命,。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用,。

4.根據(jù)技術(shù)要求,，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象,，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁,、漲絲,、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況,。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔,，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西,。

高溫電阻?爐剛開(kāi)始升溫時(shí)建議手動(dòng)控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值，待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài),，這么做對(duì)電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護(hù),，且節(jié)省時(shí)間。需檢查斷偶保護(hù)是否正常工作,，其方法是：拔出信號(hào)插頭,，此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好,，重新接好的熱電偶后,，可正常工作。

烘爐,，當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：當(dāng)室溫升200℃4小時(shí)（打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸汽散發(fā)）當(dāng)200℃升600℃4小時(shí)（關(guān)閉爐門(mén)）當(dāng)600℃升800℃2小時(shí)（關(guān)閉爐門(mén)）使用完畢,，首先將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向關(guān)的位置,，然后切斷總電源開(kāi)關(guān)。

操作高溫電爐時(shí)要注意以下幾點(diǎn),。

1,、在開(kāi)始使用時(shí)，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物,。如果有,，要及時(shí)清理，以免鐵屑掉落時(shí)造成短路,。

2,、高溫電爐工作時(shí),，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。

3,、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒,，操作過(guò)程中不要隨意打開(kāi)爐門(mén)。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞,。

4,、工件取出時(shí)應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過(guò)高而燙傷他人,。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度,。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù),。

1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專(zhuān)業(yè)操作人員形成管理和使用制度,，需要專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,。對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn),，及時(shí)報(bào)告,。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣,。