高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng),、無腐蝕性氣體的地方,，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對(duì)溫度不大于85%,。

2,、為保證測(cè)量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,，以免引起較大誤差,。

3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng),，交流接觸器的觸頭是否良好,，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4,、硅鉬棒型爐子,，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒,。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷,，安裝時(shí)須小心,，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固,，使之與硅鉬棒接觸良好,。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞,。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí),。

5,、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),，一年內(nèi)免費(fèi)修理,，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,，用戶不得自行拆裝,，否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項(xiàng)：

1.新爐的耐火材料里含有水分,，另外為使加熱元件生成氧化層,，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃，且保持5小時(shí)以上,，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂,。

2.在高溫電阻爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱,，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命,，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害，因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī),。

4.使用時(shí)爐溫不得超過高溫度,，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬,。

5.在做灰化試驗(yàn)時(shí),，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中,，以防碳的積累損壞加熱元件,。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,，這些裂紋是熱膨脹引起的,，對(duì)爐子的質(zhì)量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品,，不得移作它用,，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛,。

8.高溫電阻爐使用時(shí),，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外,，晚間無人值班時(shí),，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢,，應(yīng)切斷電源,，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時(shí),，需注意安全,，謹(jǐn)防燙傷。

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,，主要供合金鋼制品,、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金,、電子,、玻璃、化工,、機(jī)械,、耐火材料、新材料開發(fā),、特種材料,、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

高溫爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,，主要供合金鋼制品,、各種金屬機(jī)件正火、淬火,、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

1.自然空氣隔熱式,，輕巧易搬運(yùn),。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,，溫度分布均勻,。

4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維,，保溫性能好,。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器，耐用,、升溫穩(wěn)定,、加熱速度快。