高溫電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),，必須進(jìn)行烘爐,。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí),。使用時(shí),，爐溫高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件,。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命,。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作,。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命,。因此,，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用,。

4.根據(jù)技術(shù)要求,，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象,，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁,、漲絲,、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況,。

5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔,，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西,。

高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運(yùn)用溫度上下來(lái)決議,，比方1200度以下的電爐，普通運(yùn)用電熱絲加熱,，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒,，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì),。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同,，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過(guò)導(dǎo)體后,，電流會(huì)產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳送出來(lái),。電熱絲自身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會(huì)分發(fā)出熱量,、提供熱能,。

電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件,，在功用特性方面各有不同,。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)用壽命長(zhǎng)、電阻率高,、外表復(fù)合高,，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形,，且變形后不易修復(fù),。

鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長(zhǎng)期高溫運(yùn)轉(zhuǎn)不易變形,，不易改動(dòng)構(gòu)造,，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡(jiǎn)單,。此外,，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性,、耐腐蝕才能好,、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不能到達(dá)鐵鉻鋁合金電熱絲的程度,。

1000度高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐,，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火,、淬火,、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè),、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱。靜電噴涂技術(shù),、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來(lái)越多的人熟知,。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器,、執(zhí)行裝置和被控對(duì)象四部分組成,，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對(duì)象是指容量大,、慣性大的電爐溫度對(duì)象,，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上,，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí),；由于被控對(duì)象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件,。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí),，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會(huì)在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能,。