真空爐就是在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵,、真空測(cè)量裝置,、真空閥門等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài),。

下面一起看看真空爐使用注意事項(xiàng)，如下：

1,、不要讓真空爐受潮,，以防漏電。

2,、使用爐子時(shí),，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的爐絲極易脆斷,。

3,、爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑,，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品,。

4、將物料放入真空爐的爐膛時(shí),，切勿碰及熱電偶,，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷,。

5、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí),，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中,，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起,。

6,、真空爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行,。注意不要超過(guò)an全溫度,，以免燒毀電熱絲。

真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,。我國(guó)將真空劃分為低、中,、高和超高真空,。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

真空氣氛爐幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,，如淬火,、退火、回火,、滲碳,、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬,、油淬,、硝鹽淬火、水淬等,，還可以進(jìn)行真空釬焊,、燒結(jié)、表面處理等,。

爐熱效率高,，可實(shí)現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化,、無(wú)脫碳,、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑,，并有脫脂除氣等作用,，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō),，被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢,，內(nèi)熱溫差較小,，熱應(yīng)力小，因而變形小,。

同時(shí),，真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命,。工作環(huán)境好，沒(méi)有污染和公害,。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn),，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,。這一系列的優(yōu)點(diǎn),，開(kāi)發(fā)氣氛爐設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣。

目前我國(guó)使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐,，其缺點(diǎn)是效率低,、能耗大、成本高,、產(chǎn)量小,、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點(diǎn),，滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要,。

華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎(chǔ)上,，針對(duì)連續(xù)式真空爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān),，獨(dú)立開(kāi)發(fā)、精心設(shè)計(jì),，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐,。該產(chǎn)品為全自動(dòng)流水線式多室組合機(jī)電一體化真空加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)新穎,，操作簡(jiǎn)便,。

真空氣氛爐是于二十世紀(jì)四十年代逐漸發(fā)展起來(lái)的重要的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鈦,、鋯,、鎢、鉬,、鈮等活性金屬,、難熔金屬及其合金,、鋁箔、電工純鐵,、軟磁合金,、銅管帶等金屬材料的無(wú)氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼,、鈦,、鋁、銅,、硬質(zhì)合金,、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無(wú)釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金,、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管,、真空開(kāi)關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等,。在航空,、航天、船舶,、車輛,、機(jī)械、電子,、石化,、工具、材料,、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來(lái)越大的作用,。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調(diào)壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺(tái)數(shù)顯智能程序校制儀,。