高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項(xiàng)：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層,，在開始使用前,，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃，且保持5小時(shí)以上,，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂,。

2.在高溫電阻爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱,，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命,，而每次停機(jī)都會(huì)對氧化層有所損害,，因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。

4.使用時(shí)爐溫不得超過高溫度,，以免燒毀電熱元件,，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗(yàn)時(shí),，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件,。

6.幾次循環(huán)加熱后,，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的,，對爐子的質(zhì)量沒有影響,。

7.高溫電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品，不得移作它用,，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時(shí),，要經(jīng)常照看,，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時(shí),，切勿使用電阻爐,。

9.高溫電阻爐使用完畢，應(yīng)切斷電源,，使其自然降溫,。

10.使用高溫電阻爐時(shí)，需注意安全,，謹(jǐn)防燙傷,。

操作高溫電爐時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。

1,、在開始使用時(shí),，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有,，要及時(shí)清理,，以免鐵屑掉落時(shí)造成短路。

2,、高溫電爐工作時(shí),，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底,。

3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒,，操作過程中不要隨意打開爐門,。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。

4,、工件取出時(shí)應(yīng)小心翼翼,，避免因溫度過高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求,，定期提高和降低溫度,。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意,。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度,，需要專門人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn),，及時(shí)報(bào)告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化,，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣,。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品,、各種金屬機(jī)件正火,、淬火,、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金,、電子,、玻璃,、化工,、機(jī)械,、耐火材料,、新材料開發(fā),、特種材料,、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火,、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途,。

1.自然空氣隔熱式,，輕巧易搬運(yùn),。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單,。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器,，耐用,、升溫穩(wěn)定、加熱速度快,。