高溫電阻?爐剛開始升溫時(shí)建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值，待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動狀態(tài),，這么做對電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護(hù)，且節(jié)省時(shí)間。需檢查斷偶保護(hù)是否正常工作,，其方法是：拔出信號插頭，此時(shí)測溫指示迅速上升到高點(diǎn)亦自動切斷加熱電源,，則斷偶裝置良好,，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

烘爐,，當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時(shí),，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：當(dāng)室溫升200℃4小時(shí)（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當(dāng)200℃升600℃4小時(shí)（關(guān)閉爐門）當(dāng)600℃升800℃2小時(shí)（關(guān)閉爐門）使用完畢,，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,，然后切斷總電源開關(guān)。

高溫電爐的爐襯壽命如何來提高,？重要的是爐襯打結(jié)的好壞,，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意,，用力均勻打結(jié)實(shí),，一次打完，一次成型,。

首先說打爐襯,，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,，保護(hù)感應(yīng)線圈,。

通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中,，需要在爐體中打爐襯和對其進(jìn)行燒結(jié),。

重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提,。打高溫電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意,，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完,，一次成型,。爐襯打好后需經(jīng)長時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個(gè)堅(jiān)固的整體,，且具有相當(dāng)強(qiáng)度,，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí),，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,，連續(xù)烘烤36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化,。

1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐,，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火,、淬火,、退火等熱處理,，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè),、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱,。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來越多的人熟知,。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器,、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成,，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象,，具有典型的多段式體積延遲特性,。在工程上，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí),；由于被控對象的電容較大,，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí),，由于任何導(dǎo)體都存在電阻,，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。