高溫電阻爐維護注意事項：

1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時,，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時,。200℃至600℃四小時。使用時,，爐溫高不得超過額定溫度,，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,、沒有導電塵埃,、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,，使之銷毀和縮短壽命。因此,，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除,。

3.高溫電阻爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術要求,，定期經(jīng)常檢查電爐,、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,，并用電位差計校對儀表因磁鋼,、退磁、漲絲,、彈片的疲勞,、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,，以防外套炸裂,。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西,。

高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1,、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方,，工作環(huán)境溫度為10—50℃,，相對溫度不大于85%。

2,、為保證測量準確,，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進行校正，以免引起較大誤差,。

3,、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好,，出現(xiàn)故障應及時修復,。

4、硅鉬棒型爐子,，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,，應更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭,，然后取出已損壞的硅鉬棒,，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心,，兩端露爐殼外部分應相等,，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好,。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的,。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃,。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時,。

5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時,，一年內(nèi)免費修理，直至更換產(chǎn)品,。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費,。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分,，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前,，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂,。

2.在高溫電阻爐加熱時,，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物,，并保持爐外易散熱,。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,，而每次停機都會對氧化層有所損害,，因此開機后應避免停機,。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件,，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬,。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,，再放入灰化爐中,，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后,，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響,。

7.高溫電阻爐為實驗用品,，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,，不得污染爐膛,。

8.高溫電阻爐使用時，要經(jīng)常照看,，防止自控失靈造成意外,，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐,。

9.高溫電阻爐使用完畢,，應切斷電源，使其自然降溫,。

10.使用高溫電阻爐時,，需注意安全，謹防燙傷,。