20世紀(jì)80年代,，國外的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)施和技術(shù)開始進(jìn)入中國，當(dāng)時各地花巨資共引進(jìn)了西德和丹麥約30余套循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)施，但由于高昂的投入和運行成本,，上述設(shè)施很快便被束之高閣。1988年,，中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所在吸收消化國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,，設(shè)計了國內(nèi)第壹個生產(chǎn)性的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖車間。隨著養(yǎng)殖業(yè)和物流的迅速發(fā)展,，北方冬季的吃魚問題得到很大改善,。隨著北方魚價的大幅下跌，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)性受到了嚴(yán)重的質(zhì)疑,，加上技術(shù)上的不成熟,，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展進(jìn)入了低谷,。

我們應(yīng)該用目標(biāo)產(chǎn)量和預(yù)算來衡量需要做多大面積的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，而不是簡單的用面積來做對比,。 工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)前期投入相對較高,，如果簡單套用原來池塘養(yǎng)殖的經(jīng)驗和面積，總投資額會是一個很龐大的數(shù)字,，普通養(yǎng)殖戶難以接受,，也無形中放大了工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的高投入印象，不利于養(yǎng)殖戶對工廠化養(yǎng)殖產(chǎn)生合理的理解,。 在從傳統(tǒng)池塘養(yǎng)殖轉(zhuǎn)換到工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的過程中,，我們可以用一個簡單的比例來進(jìn)行換算，同樣的產(chǎn)量,，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖僅需池塘養(yǎng)殖面積的10%,。有了這個比例，就能更科學(xué)的規(guī)劃養(yǎng)殖面積和預(yù)算,。

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的典型工藝和裝備是以物理過濾結(jié)合生物過濾為主體,，對養(yǎng)殖水體進(jìn)行深度凈化，并集成了水質(zhì)自動監(jiān)控系統(tǒng),，實時監(jiān)測并調(diào)控養(yǎng)殖水體質(zhì)量并可追溯,。該系統(tǒng)具有工藝技術(shù)完善、水處理效果好,、水質(zhì)狀況穩(wěn)定,、生產(chǎn)操作舒適、設(shè)備維護(hù)簡便,、運行成本低,、系統(tǒng)投資省等優(yōu)點。這是一套簡潔有效的工藝技術(shù)路線：魚池出水自流進(jìn)入微濾機(jī)池,，去除殘餌和魚糞等顆粒直徑大于60微米的固體懸浮物質(zhì),，經(jīng)水泵提升進(jìn)入生物濾器，一方面截流微小的顆粒懸浮物,，另一方面對水體中的氨氮進(jìn)行降解,，凈化后的水自流回魚池。