江門制藥工廠臭氧機　江門制藥車間消毒機　制藥臭氧發(fā)生器

臭氧的理化數(shù)據(jù)： 
    在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,，密度 2.144g/L。由于接近地面的干燥空氣,，密度為1.293g/L,，因此臭氧密度是空氣的1.658倍。 
    在 -195.4 0 C時,，液態(tài)臭氧密度為1.164g/ml,。 
    臨界溫度為 -12.1 0 C,，臨界壓力為5.45×10 6 帕,。 
    在冷水中的溶解度比氧氣約大 10倍。 
    空氣中含有 0.02PPm左右的臭氧。 
    一般情況下,，空氣中 1PPm臭氧可取2.14mg/m 3 ,，水中1PPm臭氧為1mg/L。 
    長期呼吸 >0.1PPm臭氧,，對人體有害,。 
    臭氧濃度在 0.02PPm時，嗅覺敏銳者能感覺到,，稱“感覺臨界點”,；0.15PPm時，一般人能嗅出,，稱“嗅覺臨界值”（亦為衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)點）,；1-10PPm為“刺激范圍”；10PPm以上為“中毒范圍”,。 
    臭氧不穩(wěn)定,，在高溫時會迅速分解，在常溫下會緩慢分解為 (氧氣),，在1%的臭氧水溶液中半衰期約16分鐘,，在空氣中的半衰期約25分鐘。 
    臭氧的不穩(wěn)定性使其很難實現(xiàn)瓶裝貯存 ,，一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn),，隨產(chǎn)隨用。 
    臭氧是比氧氣更強的氧化劑 ,，且可以在較低溫度下進行氧化,。所以，臭氧的一切應(yīng)用（消毒,、滅菌,、水凈化、漂bai,、作氧化劑等）本質(zhì)上都是利用其強氧化能力,。由上可知，臭氧的強氧化性,、常溫作用性,，特別是其“工作”后能還原為氧氣，是其應(yīng)用經(jīng)久不衰,，備受人類青脒的三大原因。 

盡管在我國的 GMP 驗證中早已推薦了臭氧滅菌方法,，但臭氧在藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用是在近二年才開始熱起來,。用得比較成功的有以下幾個方面：

（一）容器的消毒滅菌

      在藥品生產(chǎn)中，壇壇罐罐用得很多,，分別用管道閥門，儀表連接起來,，組成一個生產(chǎn)單元。對它的消毒,，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡,。反應(yīng)罐,，貯存罐小的一噸半噸,，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精,，酒精用量之多可想而知,。消毒完畢后,，再將酒精放掉,，但在轉(zhuǎn)彎抹角處，儀表閥門的接頭處,，還會有酒精的殘留,，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹,，直到吹干為止,。酒精用量多，消毒時間長,，操作過程復(fù)雜,。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力,。

現(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來代替,，相對來說要省事得多,。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器,，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求,。因為是對管道容器進行內(nèi)表層的消毒,，所以臭氧濃度用的高一點,，我們的設(shè)計濃度大于 50ppm ,。

用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯,，臭氧發(fā)生器可以流動使用，對不同的罐進行消毒,，每個生產(chǎn)單元在每次換料前,，都可以及時得到消毒，使用效率很高,，很方便,，不要用那么多的酒精，不要用氮氣,，也不要用高壓蒸汽,。所以在制藥廠就能夠得到推廣。

（二）物品的表面消毒滅菌

      在藥品生產(chǎn)過程中,，常常要對原材料,，工器具，包裝物等進行表面消毒,，常常使用消毒柜,，傳遞窗等。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒,。問題主要是在消毒不徹底,，所以，若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的,。但遠不如臭氧的效果好,。能用臭氧發(fā)生器做成的消毒柜在制藥廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內(nèi)進行消毒,。臭氧濃度可以設(shè)計的高一點,。可以取得 100ppm 以上,。

（三）空間的消毒滅菌

      對于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室,，或需要滅菌的其他房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器,，直接安裝在該房間內(nèi),。根據(jù)需要設(shè)定消毒時間，消毒結(jié)束便自動關(guān)機,，所以使用非常方便,。

對于有潔凈度要求的房間，機內(nèi)裝有過濾器,，使臭氧發(fā)生器具有自潔功能,。臭氧濃度按 10-20ppm 設(shè)計。按房間空間體積的大小選型使用,。只要滿足臭氧濃度的要求,，就可以達到消毒滅菌的目的,。比用化學(xué)試劑對房間的熏蒸要省事得多。

（四）水的消毒滅菌

在制藥廠用水的地方較多,，有醫(yī)藥用水,，消毒用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別,。根據(jù)不同的水質(zhì)要求,，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果,。

（五）中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的消毒滅菌

      在制藥廠,，一般來說，潔凈區(qū)面積較大,，多用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒,。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲quan熏蒸，如上所述,，甲quan熏蒸的弊病不少,，用臭氧消毒來代替是一個好方法。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中,，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器,。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū),，對潔凈區(qū)進行消毒滅菌,，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走,。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面,，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈室,，稱為外置式臭氧發(fā)生器,。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點,。兩種方法消毒效果都是一樣的,。按照衛(wèi)生部消毒規(guī)范的要求，對空氣消毒de臭氧濃度是 5ppm ,，但事實上,，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒,，所以,，我們設(shè)計的濃度為 10ppm 。每天上班前開機二小時,，下班時關(guān)機,，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達到 GMP 的要求。

據(jù)檢測報告,，應(yīng)用臭氧發(fā)生器,，各潔凈區(qū)在 40 分鐘內(nèi)，臭氧濃度均達到 10ppm 以上,，菌檢全部合格,。而且每天都合格，完全替代了令人頭痛的甲quan熏蒸大消毒,。同時,，使非生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少,，取得了滿意的效果,。

立足市場，根據(jù)需要心宇公司推出了XY-ZX系列,、XY-BG系列,、XY-ZY系列和XY-Z系列。四個系列的產(chǎn)品,，這四個系列的產(chǎn)品可以根據(jù)各個廠家的不同需求來配置,。

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