制藥廠容器消毒機制藥廠管道反應罐消毒器

臭氧與醫(yī)藥行業(yè)其它消毒相比有特殊的優(yōu)越性

1、臭氧和醫(yī)藥行業(yè)常用消毒劑相比：

殺菌能力高于甲quan,、二氧化liu、高meng酸鉀用氯制劑等消毒劑,； 殺菌后剩余的臭氧會自行分解為氧氣,，不產(chǎn)生殘留造成污染，這一點是任何化學消毒劑所無法比擬的,。

2,、 臭氧殺菌與紫外線照射殺菌相比同樣具有特殊的優(yōu)越性： 臭氧到處滲透,，沒有死角。紫外線只有照射到物體表面且達到一定的照射強度標準才有殺菌效果,。食品車間一般比較高大,，致使紫外線照射強度遠遠不夠，特別是距離遠,，照射產(chǎn)生很大死角,，如加工案板下部等。臭氧為氣體,，滲透性強,，擴散性好，濃度均勻,，沒有死角,； 殺菌速度快。紫外線照射殺菌需要較長的作用時間,，一般要照射6小時以上,，而符合標準濃度的臭氧只需開機1小時以上；

3,、高濕度下殺菌效果更好,。 紫外線照射殺菌在環(huán)境相對濕度達到60%以上時，消毒效果急劇下降,，濕度達到80%以上時反可誘使細菌復活,。臭氧則相反，濕度越高,，殺菌效果越好,。這是由于高濕度下細胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞,，這一特性對于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合,；

4、有低濃度保潔功能,。紫外線照射時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場,，照射完成后無法用低功率的紫外線照射保潔；臭氧消毒時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場,，消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量,，用符合國家衛(wèi)生標準的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車間的空氣清潔。

臭氧在醫(yī)藥行業(yè)的應用主要有幾個方面：

1,、生產(chǎn)GMP車間的空氣殺菌消毒： 根據(jù)GMP車間級別不同,，參照《中央空調(diào)消毒》要求，需要詳細的計算,，一般來說,，制藥工業(yè)企業(yè)的潔凈區(qū)面積較大,，多有中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲quan熏蒸,，但甲quan熏蒸的弊病不少,，而目前多用臭氧消毒來代替。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風道中,，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器,。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈區(qū),，對潔凈區(qū)進行消毒滅菌,，剩余臭氧吸入回風口，由中央空調(diào)帶走,。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風口的外面,，將臭氧打入中央空調(diào)的風道中，然后被送入各潔凈室,，稱為外置式臭氧發(fā)生器,。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點,。上述兩種方法消毒效果都一樣的,。按照衛(wèi)生部消毒規(guī)范的要求，對空氣消毒de臭氧濃度是5ppm,，但事實上,，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒,，所以,，一般使用濃度為10ppm。每天上班前開機二小時,，下班前關機,，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。下面有具體計算方法,。

2,、 空間的消毒滅菌

對于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間,，則需單獨進行滅菌處理,。方法是將臭氧發(fā)生器直接安裝在該房間內(nèi)，根據(jù)需要設定消毒時間,，消毒結束便自動關機,，使用非常方便。對于有潔凈度要求的房間,，臭氧發(fā)生器機內(nèi)裝有過濾器,，使其具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計,，按房間空間體積的大小選型使用,，只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的,，比用化學試劑對房間熏蒸要省事得多,。

    3、 更衣室和工作服消毒：

生產(chǎn)車間的大部分細菌,，都能通過加工人員的工作服帶入生產(chǎn)車間,，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視,。醫(yī)藥企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射消毒,，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差,，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位,，故利用臭氧對工作服進行消毒是高效、簡單的方法,。  

    4,、 生產(chǎn)用水的殺菌凈化：

臭氧在水中對細菌、病毒,、微生物等殺滅率更高,、速度更快，對水中有機化合物等污染物質(zhì)去除徹底,，而又不產(chǎn)生二次污染,。這對食品加工用水有特別意義。以前生產(chǎn)用水采用氯制劑進行消毒,，由于水源受到有機化學產(chǎn)物污染日趨嚴重,，氯制劑消毒后會產(chǎn)生氯仿、二氯乙wan,、四lv化碳等氯化有機物,，這些物質(zhì)具有致ai性，因而歐盟國家已禁止使用氯系列長效消毒yao劑,，日本也在逐步禁止使用,。目前有些在使用巴氏消毒法，但其使用面狹小,，且有不良作用,，現(xiàn)正在嘗試用臭氧消毒來代替巴氏消毒；臭氧消毒處理后不產(chǎn)生二次污染化合物,，且臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高,，殺滅速度大約是氯制劑的300-600倍,，特別在預冷消毒中，克服了次氯suan鈉消毒后氯殘留的缺點,，可以高效,、經(jīng)濟、簡便的殺滅細菌,。 

    5,、 制備高濃度的臭氧水做為新型消毒劑：

把高濃度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果,，同時對各種農(nóng)藥,、有機毒物、重金屬離子都有極強的降解作用,。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質(zhì)時,，臭氧重新變成氧氣，在水中不留下殘留物,，無二次污染和任何副作用,。  

6、容器的消毒滅菌

在藥品生產(chǎn)過程中,，很多時候離不開壇壇罐罐及管道,、閥門、儀表等,，對它們的消毒,，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡。但酒精消毒時酒精用量多,，消毒時間長,，操作過程復雜。而用臭氧消毒技術來代替,，相對來說要省事得多,。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度,，就可以達到消毒滅菌的要求,。對管道容器進行內(nèi)表層的消毒時臭氧濃度可用得高一點，一般大于50ppm,。用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯,，臭氧發(fā)生器可以流動使用，以對不同的罐進行消毒,，每個單元在每次換料前,，都可以及時用臭氧消毒，且使用效率很高，很方便,，所以在制藥工業(yè)中能夠得到普遍推廣,。

7、物品的表面消毒滅菌

在藥物生產(chǎn)過程中,，對原材料,、工器具、包裝物等進行表面消毒常常使用消毒柜,、傳遞窗等。對物品表面的傳統(tǒng)消毒方法是用紫外線,，但消毒不徹底,，遠不如臭氧的消毒效果好。故用臭氧發(fā)生器做成的消毒柜在制藥工業(yè)企業(yè)是深受歡迎的,，只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內(nèi)進行消毒,。表面消毒de臭氧濃度可以設計得高一點，一般在100ppm以上,。

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