3．電纜電氣性能設(shè)計?1.8／3kV及以下變頻電機專用電纜電氣性能均按GB/Tl2706，?2002標準設(shè)計,。6/10kV變頻電機專用電纜在滿足GBT/l2706．2002標準外,，?增加了電容和電感等電性能要求,。根據(jù)變頻電機專用電纜的實際使用情況并參照GB/T?12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術(shù)條件,，確定了電纜的電氣性能參數(shù),。

　　4．電纜的主要制造工藝技求?在變頻電機專用電纜生產(chǎn)過程中,，絕緣線芯擠包工序,、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能,。為了提高電纜的質(zhì)量,，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn),，例如1.8/3kv變頻電機專用電纜,，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機專用電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料,，導(dǎo)體屏蔽,、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中,，我們特別注重原材料的凈化,，屏蔽與絕緣材料擠包緊密,，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致,，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能,。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻,，使成纜后的線芯長度盡量保持一致,，否則會引起結(jié)構(gòu)變化,，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性,，影響電纜的電氣性能。變頻電纜與普通電纜區(qū)別變頻裝置的節(jié)能效果十分明顯,，在大功率電機中采用變頻調(diào)速電機,，整個發(fā)電機組可節(jié)電30％,。并且使用變頻調(diào)速后,，實現(xiàn)了電機的軟啟動，使電機工作平穩(wěn),，電機軸承磨損減小,，延長了電機使用壽命和維護周期。因此,，變頻調(diào)速技術(shù)在石油,、冶金,、發(fā)電,、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用,。

　　1．電纜對稱性設(shè)計對于1.8／3KW及以下變頻電機專用電纜，和對稱3＋1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜,，但好使用對稱結(jié)構(gòu)電纜,。變頻器與變頻電機問電纜均需采用對稱電纜結(jié)構(gòu),，對稱電纜結(jié)構(gòu)有3芯和3+3芯兩種,，?3+3芯電纜結(jié)構(gòu)是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯（中性線芯）分解為三個截面較小的絕緣線芯,，把三大三小線芯對稱成纜,，對于6／10kV變頻電機專用電纜,，該電纜結(jié)構(gòu)與6／10kV普通電力電纜有所不同,，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機專用電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套,，然后對稱成纜,，對稱電纜結(jié)構(gòu)由于導(dǎo)線的互換性，有更好的電磁相容性,，對抑制電磁干擾起到一定的作用,，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機專用電纜的抗干擾性,，減少了整個系統(tǒng)中的電磁輻射,。

　　2．屏蔽結(jié)構(gòu)的設(shè)計?1.8/3kV及以下變頻電機專用電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，?6/10kv變頻電機專用電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構(gòu)成,，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽,。總屏蔽結(jié)構(gòu)可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽,、銅帶屏蔽,、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例,。此結(jié)構(gòu)的屏蔽電纜可抗電磁感應(yīng),、接地不良和電源線傳導(dǎo)干擾，減小電感,，防止感應(yīng)電動勢過大,。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道,，能起到中性線芯的保護作用,。6/10kV變頻電機專用電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用,，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層（在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套）,。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用,，特別是鋼帶鎧裝和銅絲,、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料,，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用,，屏蔽效果將更好。

　　3．電纜電氣性能設(shè)計1.8／3kV及以下變頻電機專用電纜電氣性能均按GB/Tl2706,，2002標準設(shè)計,。6/10kV變頻電機專用電纜在滿足GBT/l2706．2002標準外，?增加了電容和電感等電性能要求,。根據(jù)變頻電機專用電纜的實際使用情況并參照GB/T?12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術(shù)條件,，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。