熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：抽油桿為了適應(yīng)油井生產(chǎn)的需要,，美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,，該抽油桿的特點是耐性好，但成本較高,。為了節(jié)約成本,，美國Continental Oil Company利用AIS1316不銹鋼粉末，對API的C級和D級抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,，制成了噴涂不銹鋼抽油桿,，該抽油桿也具有防性能，但成本比不銹鋼低,。巴氏合金軸瓦使用后磨損,、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來修復(fù)，浙江金屬熱噴涂廠家,。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,，巴氏合金種類較多，錫基合金應(yīng)用范圍廣,。對于鑄造合金瓦,，要在鋼急設(shè)計燕尾槽需要鑄造模具，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔,，浙江金屬熱噴涂廠家，浙江金屬熱噴涂廠家,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點,。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問題,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>超音速碳化鎢耐磨涂層效果怎么樣,？茜萌熱噴涂為您答疑解惑！浙江金屬熱噴涂廠家
對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,，采用噴涂鋁,、鋅及其合金涂層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,，實行陰保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發(fā)展,。如電視鐵塔,、橋梁、公路設(shè)施,、水閘門,、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架,，航標(biāo)浮鼓,、豎井井筒等大型工程，都采用了噴涂鋁,、鋅及其合金方法進(jìn)行防腐。國內(nèi)有幾十個噴涂廠從事這方面工作,，噴涂面積每年達(dá)幾百萬平方米以上。這項技術(shù)不在國內(nèi)大量推廣應(yīng)用,，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應(yīng)用,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>江蘇防腐熱噴涂加工還在為工件使用環(huán)境惡劣發(fā)愁嗎,？茜萌熱噴涂有辦法,，打造耐磨,、耐氧化,、耐涂層，延長工件使用壽命,。
熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中,，與微米涂層相比，納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性,、顯微硬度和抗疲勞性,，具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制,。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2 涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征,，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,，耐磨性可提高4～8倍,。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235 鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,，結(jié)果表明，納米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍,，比較高達(dá)到1610HV,，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻，沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小,，分布更均勻,，晶粒界面細(xì)化,。
等離子噴涂采用壓縮電弧（等離子�,。闊嵩�,，具有的特點：①工藝穩(wěn)定，涂層,，等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,，工藝穩(wěn)定，再現(xiàn)性好,。而且噴涂粒子的飛行速度可達(dá)180~480m/s,，甚至更高，熔融粒子沖擊基體表面時變形充分,，涂層致密,，孔隙率低（可控制到2%~5%）而與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高，可通過選擇工作氣體以控制氣氛,，涂層中的氧化物夾雜含量大為降低,。此外，等離子噴涂涂層的表面,，平整光滑,，而且可以較的控制涂層厚度。碳化鎢噴涂,，茜萌噴涂專注金屬表面涂層技術(shù)研發(fā)應(yīng)用,。
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低,、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),，表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能，被用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 ,。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命,，在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物（La2O3 或 CeO2 ）能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,，摩擦系數(shù)在 0.6~0.7 之間,。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,，可以增加晶核數(shù)量,，Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長，達(dá)到細(xì)化晶粒,、致密涂層組織的作用,，提高涂層的耐磨及抗氧化性能,，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小 。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),，添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數(shù),，并且在 450 ℃時磨損率*為原來的五分之一。 WC 顆粒的加入會增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù),，NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數(shù)為 0.7,。涂層顯示出優(yōu)異的性能，無論在干磨還是鹽霧條件下,，涂層的摩擦系數(shù)均在 0.9 以上,，表現(xiàn)出好的防滑性能。<上海茜萌熱噴涂技術(shù)有限公司>上海茜萌告訴您熱噴涂的選擇方法,。浙江金屬熱噴涂廠家
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茜萌噴涂科技為您介紹耐涂層,，耐涂層分為耐大氣涂層和耐浸漬涂層,，耐大氣涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,，這些涂層不有陰保護(hù)作用,，而且其本身也有良好的抗大氣性能，在不同的大氣環(huán)境中,，其速度遠(yuǎn)低于鋼鐵,，應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯。耐浸漬涂層應(yīng)能承受各種酸,、堿,、鹽類溶液、蒸氣和固體的,，主要采用各種鐵基,、鎳基和鈷基合金、自熔性合金,、有色金屬,、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,，而且要使用耐相應(yīng)介質(zhì)的封孔劑進(jìn)行密封處理,。浙江金屬熱噴涂廠家
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