在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中，縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題,。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機生產(chǎn)經(jīng)驗以及對客戶現(xiàn)場運行的指導(dǎo)實踐,，剖析了壓片機運行生產(chǎn)過程中涉及的藥片片重差異問題，梳理出多種干擾因素,，并提出了切實有效的解決方案,。其一,，若顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或顆粒大小懸殊,、粗細(xì)分布不均，會使壓片時顆粒流速各異,，導(dǎo)致充填至中�,？變�(nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重,。應(yīng)對之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細(xì)粉，嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,。其二,，顆粒流動性欠佳時，流入中�,？椎念w粒量不穩(wěn)定,，易引發(fā)片重差異超限。此外,，顆粒流動不暢或混有纖維頭等異物,，以及顆粒分層等情況也會影響片重。解決方案是重新制�,；蛱砑舆m宜的助流劑（如微粉硅膠）以改善顆粒流動性,。同時，上道工序要把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,，并及時處理顆粒分層問題,，減小粒度差。其三,，當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時,，片重差異幅度會較大。此時應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動是否靈活,，若不靈活需及時拆下,，將下沖與中模孔清理干凈,。其四,，較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。先進(jìn)的壓片機,，為藥品生產(chǎn)提供了先進(jìn)的技術(shù)支持,。浦東新區(qū)多功能壓片機廠家電話
為了確保粉末壓片機的長期穩(wěn)定運行，維護與保養(yǎng)工作至關(guān)重要,。定期的維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命,，提高生產(chǎn)效率，保證片劑的質(zhì)量,。首先,，要保持設(shè)備的清潔。每次使用后,，應(yīng)及時清理設(shè)備表面和內(nèi)部的粉末殘留,，防止粉末積聚導(dǎo)致設(shè)備故障。其次,，要定期檢查模具的磨損情況,。模具是壓片機的關(guān)鍵部件，長期使用后可能會出現(xiàn)磨損,，影響片劑的質(zhì)量,。如果發(fā)現(xiàn)模具磨損，應(yīng)及時更換,。此外,，還需要對設(shè)備的傳動部件、潤滑系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查和維護,。傳動部件要定期加注潤滑油，保證其良好的潤滑性能,；電氣系統(tǒng)要檢查線路是否老化,、接觸是否良好等。同時,，要按照設(shè)備的使用說明書,，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),，包括設(shè)備的校準(zhǔn)、調(diào)試等,。只有做好維護與保養(yǎng)工作,，才能使粉末壓片機始終保持良好的運行狀態(tài)。上海中藥壓片機售價先進(jìn)的壓片機,，為藥品生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障,。
壓片機的整機震動故障有以下幾點：1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝,，檢查壓緊螺絲是否松動,，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對,，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速,。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大,，兩邊的片厚明顯不一致,。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致,。4）顆粒影響,，改進(jìn)壓片工藝，合理配方,，提高顆粒的質(zhì)量,。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng),，每月1-2次檢查渦輪,、渦桿、軸承,、壓輪,、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活，是否磨損,，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用,，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46,、冬季選用N32,，油量從渦桿進(jìn)入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低,，使用半年左右,，更新新油；電氣元件也要注意維護,，定期檢查,，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),。
高速壓片機的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容,。（1）同每天維護保養(yǎng)的（1）～（5）項,。（2）壓片室、加料系統(tǒng),、出片系統(tǒng),、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好，,。（3）傳動室柜門,、電控柜、操作臺柜門的密閉應(yīng)良好,。（4）上下導(dǎo)軌,、沖盤和沖模的運行狀況，應(yīng)無卡澀與異常聲響,。（5）各標(biāo)定值和電氣系統(tǒng)控制功能,，應(yīng)正常、有效,。（6）同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無變化,。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。（1）同每周維護保養(yǎng)的（1）～（6）項,。（2）蝸輪箱油位：應(yīng)不低于油標(biāo)中線,。（3）傳動系統(tǒng)：傳動平穩(wěn)，無異常聲響或局部過熱現(xiàn)象,；同步傳動帶松緊適中,。（4）上下主壓輪和上下預(yù)壓輪：壓輪圓柱面無異常磨損，負(fù)載運行時轉(zhuǎn)動輕便無卡滯,。（5）一二通道的填充,、預(yù)壓、片厚調(diào)整校驗,。（6）主要控制參數(shù)校驗,。先進(jìn)的壓片機，以其先進(jìn)的技術(shù)和穩(wěn)定的性能,，為制藥企業(yè)的發(fā)展提供了有力支持,。
高速壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),，電機的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸,、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運動軌跡,，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運動,，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動，沖桿的復(fù)合運動完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過程加料器部件顆粒的加料用強迫加料器，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。壓片機的穩(wěn)定運行,，是藥品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。虹口區(qū)小型壓片機廠家
壓片機的精密設(shè)計,，確保了藥片的壓制精度和質(zhì)量,，為藥品的質(zhì)量安全提供了有力保障。浦東新區(qū)多功能壓片機廠家電話
在制藥行業(yè)中,，壓片機起著至關(guān)重要的作用,。藥物片劑是最常見的劑型之一，具有劑量準(zhǔn)確,、服用方便,、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點。壓片機能夠?qū)?span style="color:#f5c81c;">藥物粉末與各種輔料均勻混合后,，壓制成具有一定硬度和形狀的片劑，確保藥物的穩(wěn)定性和有效性,。首先,，壓片機可以保證藥物的含量均勻性。通過精確的物料填充和壓力控制,，使每片藥物中所含的有效成分一致,，從而保證患者每次服用的藥物劑量準(zhǔn)確無誤。其次，壓片機可以改善藥物的溶出性能,。合適的壓片工藝可以使片劑在體內(nèi)迅速崩解和溶出,，提高藥物的生物利用度。此外,，壓片機還可以根據(jù)不同的藥物特性和需求,，生產(chǎn)出各種不同規(guī)格和形狀的片劑，如緩釋片,、控釋片,、咀嚼片等，為藥物研發(fā)和臨床應(yīng)用提供了更多的選擇,。壓片機的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全性,。因此，制藥企業(yè)在選擇壓片機時,，通常會非常謹(jǐn)慎,，注重設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性,、精度和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求,。浦東新區(qū)多功能壓片機廠家電話
