特點：1,、換熱效率高2,、占地面積小3、物料停留的時間短,，不易引起物料變質,。4、適用于較高粘度的物料,。應用范圍：降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結晶過程預濃縮工序,，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料,，但不適用處理有結晶的物料,。工作原理：強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,，在循環(huán)泵作用下進入換熱器,，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。特點：1.傳熱系數(shù)較低,；2.換熱表面不易形成結垢或結晶,。當前蒸發(fā)技術使用普遍，但同時也存在著能耗大,、運行成本高,、易結垢堵塞等問題，所以必須重點考慮高效節(jié)能,。蘇州進口蒸發(fā)干燥機使用方法
在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器,，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料,。推進器的傾角是可以調整的,，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量,。圓盤干燥機具有運行時氧含量,、溫度和粉塵量低，安全性好,，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠�,，傳熱面積大，結構緊湊,，外形尺寸很小，輔助設備少,，系統(tǒng)簡單,。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上,，在外殼內壁有固定的較長的刮刀,，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥,、清潔盤面的作用,；采用低溫熱源（≦180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱,；所需輔助空氣少,，尾氣處理設備小,；圓盤干化機可應用于半干化工藝,，也可應用于全干化工藝；可采用蒸汽，導熱油等多種傳熱介質,，現(xiàn)場環(huán)境非常好,。蘇州工業(yè)蒸發(fā)干燥機使用方法蒸發(fā)干燥機的能耗主要集中在蒸發(fā)和干燥兩個階段。
圓盤干燥機現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝,，在國際上的市場占有率也非常高,。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為：進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機，干化機內的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網(wǎng),，干化后的污泥進入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過余熱鍋爐,、少煤器和空氣預熱器回收熱能,，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達標后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導油,，蒸汽或導熱油作為干化機的熱源介質,，實現(xiàn)熱量的有效利用。
1.因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份,。*大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率,，是一種節(jié)能型干燥設備,。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動,，從而獲得很高的傳熱系數(shù),，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用,。干燥過程氣體用量少,，流速低，被氣體帶走的粉塵量少,，所以干燥后氣體粉塵回收方便,，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資,。對于需要回收溶劑的干燥過程,，可以很大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,，強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高,，可以達到80%-90%,，物料的停留時間通過調節(jié)加料速度,、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數(shù)可調,，從幾分鐘到幾小時內任意調節(jié),。3.污泥干燥機可用于市政污泥、印染污泥,、造紙污泥,、電鍍污泥等多領域的污泥干燥，熱效率高,，使用范圍寬廣,，運行成本低廉，并且也能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),。廢水MVR蒸發(fā)器能耗低,、占地面積小、運行簡單,，可將廢水處理達到鹽水分離,，也可達到廢水減量化處目的。
NRS設計原則
（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術標準,、規(guī)范,，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律、法規(guī)及排放標準,。
（2）選用先進,、合理、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達標的前提下,，做到操作簡單、管理方便,、占地小,、投資省、運行費用低,；（
3）本工程系環(huán)境工程,，尤其要注意環(huán)境保護,，避免和減少二次污染,。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針,；
（4）為了提高污水處理站管理水平,，設計采用PLC全自動過程控制，減輕操作人員的勞動強度,；
（5）合理選用較好配件,，降低能耗,，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本,；
（6）因地制宜,，合理布局，有效地利用空間和場地,。 蒸發(fā)干燥機的維護保養(yǎng)需要定期進行,，以保證設備正常運行。蘇州超純水蒸發(fā)干燥機
MVR蒸發(fā)器,，英文Mechanical Vapor Recompression縮寫“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器,。蘇州進口蒸發(fā)干燥機使用方法
應用范圍：適用于易結垢、產(chǎn)生結晶,、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結晶過程,。3、MVR蒸發(fā)OSLO
結晶器工作原理：OSLO蒸發(fā)結晶器由OSLO蒸發(fā)器,、換熱器和強制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結晶器中,，在OSLO蒸發(fā)結晶器內由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽,，過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結晶器的中心管內下降與溶液中的小結晶充分接觸而使結晶進一步生長,，成長較大的結晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結晶在OSLO結晶器中繼續(xù)成長,。經(jīng)過澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結晶。OSLO蒸發(fā)結晶器內的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點：1)結晶粒度大,，粒度均勻2)設備體積大,，成本高 蘇州進口蒸發(fā)干燥機使用方法
