MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,，使其壓力、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高,，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,，進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,，通過預(yù)熱器,，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā),、濃縮，,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離,，，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),，通過對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫,、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,、濃縮,、蒸發(fā)、蒸餾處理,。通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo),。有氟離子的時(shí)候建議不要用鈦材,，可以考慮調(diào)節(jié)堿性，80℃左右用2205來蒸發(fā),，避免氟離子和氯離子的雙重腐蝕,。蘇州MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)

MVR蒸發(fā)技術(shù)是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱，是指將蒸發(fā)（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低,、壓力低）用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,，提高其溫度、壓力,，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,，從而達(dá)到循環(huán)利用蒸汽的目的。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,，即用少量的電能獲得較多的熱能,，從而減少系統(tǒng)對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)高效節(jié)能技術(shù)。MVR蒸發(fā)器中關(guān)鍵部件是蒸汽壓縮機(jī),，蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,，是利用蒸汽壓縮機(jī)回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽，通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,，將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫,，以達(dá)到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機(jī)作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,，以達(dá)到工藝所需的壓力要求,。該設(shè)備總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng),、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個(gè)基本單元組成,。目前采用的蒸汽壓縮機(jī)主要有容積式：羅茨式壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī),；離心式：多臺(tái)串接式離心式壓縮機(jī),、多級(jí)低速離心式鼓風(fēng)機(jī),、單級(jí)高速離心式鼓風(fēng)機(jī)、組裝式壓縮機(jī)等,。而在實(shí)際應(yīng)用中多采用成熟的單級(jí)高速離心式蒸汽壓縮機(jī)和羅茨式蒸汽壓縮機(jī),。蘇州MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)智能一體化MVR蒸發(fā)器已運(yùn)用于制藥行業(yè)、食品行業(yè),、化學(xué)工業(yè),、線路板廢水電鍍廢水工業(yè)廢水行業(yè)等領(lǐng)域。

反滲透一般自來水或地下水經(jīng)*反滲透水處理設(shè)備處理后,，產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm,，經(jīng)二級(jí)反滲透水處理設(shè)備后產(chǎn)水電導(dǎo)率<5μS/cm甚至更低，在反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水,，使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反,，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液,。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍,。

MVR的具體工作原理是：蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從分離器中直接進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮后熱燴增加成為了壓力和溫度較高的高品位蒸汽,，通向蒸發(fā)器中作為加熱蒸汽,，加熱蒸汽冷凝后還可通過換熱器為物料進(jìn)行初步加熱，這樣的流程設(shè)計(jì)可充分利用蒸汽的潛熱及顯熱,，很大程度地提高了熱能利用率,。MVR技術(shù)屬于機(jī)械式熱泵，而與之相近的,，還有一種熱力蒸汽再壓縮技術(shù),，稱為TVR (Thermal Vapor Recompression)，它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽,，由于噴射式熱泵1kg高壓蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,，因此雖然此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但是能效比較低,。相較傳統(tǒng)蒸發(fā)器,，具有一體化、占地小,、免安裝、維護(hù)方便,、運(yùn)營成本低等多種優(yōu)點(diǎn),。

離心式蒸汽壓縮機(jī)：普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),，優(yōu)點(diǎn)是效率高,，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時(shí),，風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)�很高，這時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,。

羅茨式蒸汽壓縮機(jī)：羅茨壓縮風(fēng)機(jī)屬于容積型風(fēng)機(jī),，相對(duì)于普通離心壓縮風(fēng)機(jī)而言，壓縮比高,，單級(jí)壓縮溫升可達(dá)25攝氏度,。對(duì)于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)而言，由于其轉(zhuǎn)速較低,，因此具有更好的穩(wěn)定性,。但是，羅茨蒸汽壓縮機(jī)劣勢(shì)也很明顯,，其單級(jí)體積流量過小,、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上，對(duì)人員健康傷害較大,。 MVR蒸發(fā)裝置的一次投資比較大,，能耗較低，但隨著國產(chǎn)蒸汽壓縮機(jī)不斷改進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝,。蘇州反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

使用MVR蒸發(fā)技術(shù),，合理的溫升范圍為8℃～20℃。如果沸點(diǎn)升高超過18℃,，MVR技術(shù)將失去優(yōu)勢(shì),。蘇州MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)

反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，在進(jìn)水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時(shí)水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn),，進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物，但允許水分子透過,，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%,，它們用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過程,，在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量,。蘇州MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)