磷銅,，磷和銅的合金,。代替純磷用于還原黃銅和青銅合金,，在制造磷青銅時(shí)作為加磷用。它分為5%,，10%和15%的級(jí)別,，并可直接加入熔化的金屬中。其作用是強(qiáng)還原劑,，而且磷使青銅變硬,。即使在銅或青銅中加入少量的磷也能提高其疲勞強(qiáng)度。制造磷銅,，需把磷塊壓入熔化的銅里,，直到反應(yīng)停止。磷在銅中的比例在8.27%之內(nèi)時(shí)可溶,，形成Cu3P,，其熔點(diǎn)為707℃。含10%磷的磷銅熔點(diǎn)為850℃,，含15%磷的熔點(diǎn)為1022℃。超過15%時(shí),，合金不穩(wěn)定,。磷銅以刻槽的片或粒狀出售。在德國,，為了節(jié)省銅用磷鋅（phosphorzinc）替代磷銅,。金屬磷（metaIlophos）是含20～30%磷的德國磷鋅的名稱。用磷還原的商品銅,，且其中含磷量達(dá)0.50%以下的也叫磷銅,。雖然電導(dǎo)率下降了約30%，但硬度和強(qiáng)度卻增加了,。磷錫（phosphortin）是錫和磷的母合金,，用在熔化青銅中以制造磷青銅。磷錫通常含5%以上的磷,，但不含鉛,。其外觀象銻，為較大的晶體,，閃閃發(fā)亮,。以片狀出售。按美國聯(lián)邦規(guī)范要求含3.5%磷,，雜質(zhì)低于0.50%,。高精黃銅具有較好的導(dǎo)熱性能，適用于制造需要良好散熱性能的零部件,。溫州h65黃銅銅帶
銅帶的制造工藝主要包括熔煉,、軋制和拉拔等環(huán)節(jié),。首先，通過熔煉將銅礦石加熱至高溫,，使其熔化成液態(tài)銅,。然后，將液態(tài)銅倒入模具中,，冷卻后形成銅坯,。接下來，通過軋制工藝將銅坯加熱至一定溫度,，然后通過輥軋機(jī)將其連續(xù)軋制成所需的銅帶厚度,。在軋制過程中，銅帶會(huì)經(jīng)歷多次軋制和退火,，以提高其機(jī)械性能和表面質(zhì)量,。，通過拉拔工藝將銅帶拉伸至所需的寬度和厚度,，并進(jìn)行表面處理,，如拋光、鍍錫等,。整個(gè)制造工藝需要嚴(yán)格控制溫度,、壓力和速度等參數(shù)，以確保銅帶的質(zhì)量和性能,。江浙滬銅帶高庫存紫銅在高溫下具有較好的耐腐蝕性和耐磨性,，適用于制造耐用零部件。
結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好,，色澤美觀,。結(jié)構(gòu)白銅中，常用的是B30,、B10和鋅白銅,。另外，還有鋁白銅,、鐵白銅和鈮白銅等,。B30在白銅中耐蝕性強(qiáng)，但價(jià)格較貴,。鋁白銅的性能同B30接近,，價(jià)格低廉，可作B30的代用品,。鋅白銅于15世紀(jì)時(shí)就已在中國生產(chǎn)使用,，被稱為“中國銀”，所謂鎳銀或德銀也屬此類鋅白銅,。鋅能大量固溶于銅鎳之中,，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化作用,，且抗腐蝕。鋅白銅加鉛以后能順利的切削加工成各種精密零件,，故大范圍使用于儀器儀表及醫(yī)療器件中,。這種合金具有高的強(qiáng)度和耐蝕性，彈性也較好,，外表美觀,，價(jià)格低廉。鋁白銅中的鋁能顯著提高合金的強(qiáng)度及耐蝕性,，其析出物還可產(chǎn)生沉淀硬化作用,。結(jié)構(gòu)白銅大范圍用于制造精密機(jī)械、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件,。
紫銅,，又名紅銅，具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,，塑性極好,，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線,、電纜,、電刷、電火花**蝕電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品,。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀,，***用于制作導(dǎo)電,、導(dǎo)熱器材,。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸,、稀硫酸）,、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸,、檸檬酸）中,，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè),。另外,，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷,、熱塑性加工制成各種半成品和成品,。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量,。 [1]高精黃銅具有良好的導(dǎo)電性能,，適用于制造電氣連接件和導(dǎo)電部件,。
銅帶的生產(chǎn)工藝主要包括原料選材、熔煉,、軋制,、拉拔、退火等環(huán)節(jié),。首先,，選用高純度的銅作為原料，通過熔煉的方式得到銅液,。然后,，將銅液倒入連鑄機(jī)中，通過連鑄成型得到銅坯,。接下來,，將銅坯送入軋機(jī)中進(jìn)行軋制，使其逐漸變薄,，形成銅帶,。為了提高銅帶的強(qiáng)度和韌性，還需要進(jìn)行拉拔和退火處理,。拉拔可以使銅帶的晶粒細(xì)化,，提高其機(jī)械性能；退火可以消除內(nèi)應(yīng)力,，提高銅帶的塑性和導(dǎo)電性能,。在銅帶的生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制非常重要,。首先,，需要對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其純度和成分符合要求,。其次,，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行嚴(yán)格的工藝控制，確保銅帶的尺寸,、表面質(zhì)量等符合標(biāo)準(zhǔn),。此外，還需要進(jìn)行常規(guī)的物理性能測(cè)試和化學(xué)成分分析,，以確保銅帶的質(zhì)量穩(wěn)定和可靠,。紫銅在常溫下具有良好的韌性和塑性，可以抵抗一定的沖擊和擠壓,。江浙滬銅帶高庫存
紫銅的熱導(dǎo)率較高,，適用于制造需要良好散熱性能的零部件。溫州h65黃銅銅帶
微電子技術(shù)的中心是集成電路,。集成電路是指以半導(dǎo)體晶體材料為基片（芯片）,，采用專門的工藝技術(shù)將組成電路的元器件和互連線集成在基片內(nèi)部,、表面或基片之上的微小型化電路。這種微電路在結(jié)構(gòu)上比緊湊的分立元件電路在尺寸和重量上小成千上萬倍,。它的出現(xiàn)引起了計(jì)算機(jī)的巨大變革,，成為現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)。己開發(fā)出的超大規(guī)模集成電路,，在比小姆指甲還小的單個(gè)芯片面積上,，能做出的晶體管數(shù)目，己達(dá)十萬甚至百萬以上,。國際出名的計(jì)算機(jī)公司IBM（國際商業(yè)機(jī)器公司）,，己采用銅代替硅芯片中的鋁作互連線，取得了突破性進(jìn)展,。這種用銅的新型微芯片,，可以獲得30%的效能增益，電路的線尺寸可以減小到0.12微米,，可使在單個(gè)芯片上集成的晶體管數(shù)目達(dá)到200萬個(gè),。這就為古老的金屬銅，在半導(dǎo)體集成電路這個(gè)近期技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用,，開創(chuàng)了新局面 [1],。
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