安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點,。1.功能互補,，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好,，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細菌,、病毒、芽孢等微生物,，保障設備衛(wèi)生,。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強,，可有效去除油脂,、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作,，先由氫氧化鈉清潔污垢,，再由次氯酸消毒殺菌，實現(xiàn)深度清潔,，提升CIP清洗效果,。2.原料簡單，確保安全環(huán)保該設備只以鹽和水為原料,，就能制取次氯酸與氫氧化鈉,。這避免了傳統(tǒng)化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸,、儲存風險,。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水,，無有害殘留,，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保要求,，同時保障操作人員安全,。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),，如濃度,、pH值等。對于不同材質(zhì)設備與不同程度污垢,，能靈活調(diào)整,，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕,，延長設備使用壽命,，滿足食品、飲料,、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求,。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高,，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預,，操作簡便。且只消耗鹽和水,，成本低,。次氯酸水（電解水）無腐蝕性，能延長機器部件的使用年限,。日本青島啤酒CIPClean-In-Place
案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠,，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元,，水耗4000噸,，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重,，每年設備維護費3萬元,。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元,，水耗降至2000噸,，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設備腐蝕,，設備維護費減半,。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當,，但每年節(jié)省成本超20萬元,。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程,，從傳統(tǒng)多步減至4步,，提升效率,；產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全,。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時間長,，設備利用率低,。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液,。陽極液次氯酸濃度500ppm,，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無殘留,，提升產(chǎn)品品質(zhì),。該設備操作方便,，體積小,，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,，水耗降低30%,。在價格方面，設備投入后,，因能耗,、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益，遠超采購成本,。優(yōu)勢明顯,，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率,，增強市場競爭力愛沙尼亞高濃度CIP清洗液發(fā)生器pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水）,，已被證實具有很強的殺菌能力。
安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨特而明顯的優(yōu)勢,。1.保護設備,，延長使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用,，易對設備造成腐蝕,。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量,，減輕了對設備的侵蝕,。尤其在食品加工、飲料行業(yè),，設備多為金屬材質(zhì),，該技術(shù)能有效防止金屬生銹,、老化，延長設備使用壽命,，減少企業(yè)設備更換成本,。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價。相反,，它通過精確的參數(shù)控制,，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,，使CIP清洗既能有效去除污垢,、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題,。無論是日常的一般性清洗,，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果,。3.符合環(huán)保與安全標準在環(huán)保意識日益增強的當下,，高鹽高氯化物排放對環(huán)境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽,、氯化物少,，更易處理，符合環(huán)保排放標準,。同時,，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液,，降低了潛在的健康風險,，提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù),，在設備保護,、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線,。在釀造過程中，發(fā)酵罐,、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花,、酵母等有機物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物,，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設備后,，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗,。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,，殺滅微生物。清洗后,，設備表面潔凈,，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設備的腐蝕,，延長了設備使用壽命，降低了維護成本,。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產(chǎn)各類液態(tài)奶,、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設備如儲奶罐,、灌裝機等,，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì),、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,，有效去除設備表面的油脂,。清洗后，設備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低,，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒,，頻率是至少每周一次,。
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比，主要體現(xiàn)在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料,，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,，相比其他使用危化品或復雜配方的電解液,，在原料采購,、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低：采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),，設備穩(wěn)定,，壽命長,，故障概率幾乎為零，減少了設備維修和更換的成本與頻率13,。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強氧化性,，能快速、廣譜地殺滅細菌,、病毒,、等各種微生物，殺菌效率高,，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌,，有效保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況3,。生物膜處理能力強：能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅,，還能抑制生物膜再次生成,，提升清洗效果，保障設備穩(wěn)定運行,，這是安路來特的獨特優(yōu)勢,，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全：無毒,、無刺激,、無殘留，可在有人環(huán)境下使用,，既不傷害操作人員,，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過程安全,，而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質(zhì),，對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用更加廣和受歡迎,。日本乳制品CIP次氯酸發(fā)生器
次氯酸在乳制品設備的CIP清洗中也有重要應用,。日本青島啤酒CIPClean-In-Place
傳統(tǒng)化學清洗劑相比，安路來特低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯,。保護設備,，延長壽命：傳統(tǒng)化學清洗劑腐蝕性強，易對設備造成損害,。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設備,，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留,，避免設備腐蝕,，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,，經(jīng)其清洗維護，使用壽命延長,，降低設備更換與維修成本,。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限,，殺菌速度慢,、范圍窄。安路來特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽極次氯酸水,，殺菌廣譜且迅速,，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜,；陰極氫氧化鈉清潔液,，無需調(diào)濃度，無添加劑,，去污力強,，對有機污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保,，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學清洗劑有毒,、有刺激，威脅操作人員健康,，且排放易污染環(huán)境,。安路來特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒,、無刺激,、無殘留，既保障工人安全,，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展,。操作簡便,，成本降低：傳統(tǒng)化學清洗劑調(diào)配復雜，需專業(yè)人員操作,。安路來特低氯化技術(shù)自動化程度高,，操作簡單，只需添加鹽和水,。同時,，原料成本低，設備穩(wěn)定,，維護成本低,，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支,，提升經(jīng)濟效益。日本青島啤酒CIPClean-In-Place
