安路來(lái)特：CIP清洗的創(chuàng)新之選,。愛沙尼亞envirolyte中文安路來(lái)特自前蘇聯(lián)時(shí)期起,，專注電解水行業(yè)超50年，依據(jù)愛沙尼亞法律注冊(cè)成立,。其CIP系列發(fā)生器專為食品加工和飲料市場(chǎng)CIP操作打造,，與合作伙伴共同開發(fā)。該發(fā)生器通過(guò)精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù),，穩(wěn)定產(chǎn)出陽(yáng)極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉）,，精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,，旨在CIP操作中實(shí)現(xiàn)高效與防腐蝕,。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用需求,，食品等行業(yè)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯,。傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP步驟繁瑣,，需高溫,，且水、能源消耗大,。而安路來(lái)特只用鹽和水,，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒,、無(wú)刺激,、無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速,，是安全的消毒劑,；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度,，無(wú)添加劑,，去污力強(qiáng),、腐蝕性小。使用安路來(lái)特,，可將CIP清潔過(guò)程從傳統(tǒng)多步簡(jiǎn)化至4步,，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，提高飲料廠稼動(dòng)率,。同時(shí),，能凈化微生物、去除生物膜,，減少或不用有害化學(xué)品,，提升工人安全性，還能通過(guò)減少高溫及水沖洗,，明顯節(jié)約能源與水,，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高盈利能力,。華潤(rùn)集團(tuán)的雪花啤酒廠基地和幾個(gè)分廠采用了次氯酸水（電解水）進(jìn)行消毒,。韓國(guó)飲料CIP次氯酸制造機(jī)

燕京啤酒,，在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié),，選用了安路來(lái)特電解水設(shè)備制取次氯酸水。安路來(lái)特,，憑借50余年深耕電解水領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)與精湛技術(shù),，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水,。其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),，依據(jù)精確預(yù)設(shè)參數(shù)生成電解液，確保濃度,、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定,。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢(shì)明顯，不只能大幅提升清洗效率,，更能有效規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn),。在飲料與乳制品行業(yè)，安路來(lái)特電解水設(shè)備早已憑借良好性能,，成為CIP清洗之選,。以世界***飲料設(shè)備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設(shè)備對(duì)氯化物極為敏感,，一旦氯化物含量超過(guò)80PPM,，便面臨生銹風(fēng)險(xiǎn)。這也正是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)此前無(wú)奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸消毒的原因,。然而,，安路來(lái)特特有的低鹽低氯化技術(shù),，完美解決了這一難題。經(jīng)論證與評(píng)估,，燕京啤酒果斷采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計(jì)劃逐步推廣至集團(tuán)所有工廠,。若您也有次氯酸發(fā)生器需求,，歡迎聯(lián)系我們，一同體驗(yàn)安路來(lái)特電解水設(shè)備的品質(zhì)與可靠性能,。愛沙尼亞無(wú)腐蝕CIP除粘液次氯酸在使用后會(huì)自然降解,，不會(huì)對(duì)器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害,。

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過(guò)程中,，發(fā)酵罐,、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì),。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,，利用其高濃度陽(yáng)極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,，殺滅微生物,。清洗后，設(shè)備表面潔凈,，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等,。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分,、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗,。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無(wú)菌,。而且,，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求,。自使用以來(lái),，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用,，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn),。

安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì)：以鈦為基體,，表面涂覆有鉑,、釕、銥等貴金屬或其氧化物,。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性,，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,，能夠降低電解反應(yīng)的活化能,，使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸,，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生,，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性,。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量,，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng),，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過(guò)程,。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì)：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金,、鈷基合金等,。這些合金在電解過(guò)程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過(guò)優(yōu)化合金的成分和制備工藝,，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài),，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工,、制藥等行業(yè),，能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求,，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本,。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者和企業(yè)對(duì)電解次氯酸水技術(shù)應(yīng)用于CIP中做了大量的試驗(yàn)研究,，探明其在CIP清洗中的應(yīng)用,。

愛沙尼亞envirolyte安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶,、酸奶等產(chǎn)品,。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等,，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,，對(duì)奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬,。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,，設(shè)備無(wú)殘留異味,，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上,。此外,，由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便、智能監(jiān)控,，減少了人工干預(yù),，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),，主要生產(chǎn)果汁飲料,、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分,、果肉纖維等,，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗,。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌,，確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且,，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,，符合環(huán)保要求。自使用以來(lái),，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%,，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn),。清潔原位（CIP）消毒是一種在食品,、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。愛沙尼亞無(wú)腐蝕CIP除粘液

次氯酸作為一種高效,、廣譜的消毒劑,，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。韓國(guó)飲料CIP次氯酸制造機(jī)

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備,，食品廠：降本增效,，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營(yíng)肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn),，水耗2500噸，能耗1.8萬(wàn),。因化學(xué)劑腐蝕,，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬(wàn),。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,，鹽和水為原料，月鹽成本4000元,，水耗降至1200噸,，能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,，每次成本4萬(wàn),。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬(wàn),。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步，次氯酸水消毒無(wú)殘留,，保障食品安全,。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,，效率低,，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小,、操作便捷,、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本,。能耗比之前降35%,，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi),。該設(shè)備投入合理,，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本,。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全,，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。韓國(guó)飲料CIP次氯酸制造機(jī)