愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術(shù)設(shè)備在CIP清洗方面的優(yōu)勢：安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運(yùn)輸相關(guān)的風(fēng)險,；-無需混合或稀釋危險化學(xué)品,；-環(huán)保解決方案,；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團(tuán)菌）失活,，無菌殘存,；-比傳統(tǒng)氯化法，消殺更持久且用量低,；-用量恰到好處,，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）,；節(jié)省成本-安路來特次氯酸發(fā)生器是全自動設(shè)備,，幾乎不需要人為監(jiān)看；-不需要運(yùn)輸,，處置或儲存氯氣或次氯酸鹽,；-就近、現(xiàn)場安裝使用,；次氯酸水（電解水）進(jìn)行CIP處理,，能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力,。日本高濃度CIP生成器
安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),，基于對電解反應(yīng)的精確把控，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留,。1.特殊電極與催化機(jī)制設(shè)備采用特制電極,，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點(diǎn)。這些位點(diǎn)對氯離子的氧化反應(yīng)具有高度選擇性,，優(yōu)先促使氯離子按照預(yù)期路徑生成氯氣,，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如,，電極表面的活性涂層能有效降低反應(yīng)活化能,，引導(dǎo)氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進(jìn)行反應(yīng)，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物,。同時,，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小,，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生,。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關(guān)鍵,。通過精確設(shè)定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣,，避免因電流密度過高導(dǎo)致反應(yīng)失控,，產(chǎn)生復(fù)雜氯化物,。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍,，既能保證足夠的反應(yīng)速率，又能減少副反應(yīng),。同時,，嚴(yán)格控制溫度，因為溫度對反應(yīng)路徑和產(chǎn)物分布影響明顯,。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應(yīng)發(fā)生,，使反應(yīng)更傾向于生成目標(biāo)產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留,。日本高濃度CIP生成器近年來,，國內(nèi)外學(xué)者和企業(yè)對電解次氯酸水技術(shù)應(yīng)用于CIP中做了大量的試驗研究，探明其在CIP清洗中的應(yīng)用,。
燕京啤酒有限責(zé)任公司 使用 安路來特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水,，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設(shè)備,，有50年以上的經(jīng)驗和技術(shù),，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生,， 濃度、pH值,，氯化物殘留量,，精確，穩(wěn)定,。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險,。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設(shè)備來做CIP清洗,。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM,，超過80PPM就有生銹的風(fēng)險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因,。安路來特 電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險,。燕京啤酒通過論證和評估后,，采用了安路來特 電解水設(shè)備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠,，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系,！
安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢。1.保護(hù)設(shè)備,，延長使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中,，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設(shè)備造成腐蝕,。安路來特的低鹽低氯化技術(shù),，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設(shè)備的侵蝕,。尤其在食品加工,、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì),，該技術(shù)能有效防止金屬生銹,、老化，延長設(shè)備使用壽命,，減少企業(yè)設(shè)備更換成本,。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價。相反,，它通過精確的參數(shù)控制,，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,，使CIP清洗既能有效去除污垢,、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致的清洗過度或不均勻問題,。無論是日常的一般性清洗,，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果,。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識日益增強(qiáng)的當(dāng)下,，高鹽高氯化物排放對環(huán)境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽,、氯化物少,，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),。同時,，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液,，降低了潛在的健康風(fēng)險,，提升了操作安全性,。安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù),、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出。CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用,。
安路來特便專注于電解水行業(yè),，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者,。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜,，需高溫作業(yè)，歷經(jīng)水沖洗,、堿洗,、再水沖洗、消毒,、水沖洗等多步,，耗時耗水耗能。而安路來特電解水設(shè)備,，以鹽和水為原料,，就能產(chǎn)出陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統(tǒng)流程,。陽極生成的次氯酸水,，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速,，由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生,，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液,，無需調(diào)濃度,，無添加劑，相比化工合成燒堿,，滲透力強(qiáng),、去污好、腐蝕性小,。這一創(chuàng)新組合,，使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔,、次氯酸消毒,、然后水清洗4步，明顯縮短時間,，提高設(shè)備稼動率,，節(jié)省能源與水資源,。在技術(shù)特性上，安路來特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù),，避免腐蝕問題,；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致,；可按需單獨(dú)或同時生產(chǎn)兩種電解液,。此外，設(shè)備體積小,、操作便捷,，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件,，整機(jī)原裝進(jìn)口,，使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn)。從適用場景看,，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器,，能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求,。無論是日常清洗,，還是有特殊強(qiáng)度要求的場景，都能應(yīng)對自如,。次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時,，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活,。愛沙尼亞青島啤酒CIP就地清洗
次氯酸作為一種高效,、廣譜的消毒劑，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用,。日本高濃度CIP生成器
安路來特：CIP清洗的創(chuàng)新之選,。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯(lián)時期起，專注電解水行業(yè)超50年,，依據(jù)愛沙尼亞法律注冊成立,。其CIP系列發(fā)生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造，與合作伙伴共同開發(fā),。該發(fā)生器通過精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù),，穩(wěn)定產(chǎn)出陽極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉），精確控制ppm濃度,、pH值及鹽/氯化物殘留量,，旨在CIP操作中實(shí)現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗,、脫脂及消毒應(yīng)用需求,，食品等行業(yè)對其現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯,。傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP步驟繁瑣,，需高溫,，且水、能源消耗大,。而安路來特只用鹽和水,，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒,、無刺激、無殘留,，殺菌廣譜迅速,，是安全的消毒劑；陰極生成的氫氧化鈉清潔液,，無需調(diào)濃度,，無添加劑，去污力強(qiáng),、腐蝕性小,。使用安路來特，可將CIP清潔過程從傳統(tǒng)多步簡化至4步,，減少生產(chǎn)時間損失,，提高飲料廠稼動率。同時,，能凈化微生物,、去除生物膜，減少或不用有害化學(xué)品,，提升工人安全性,，還能通過減少高溫及水沖洗，明顯節(jié)約能源與水,，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,，提高盈利能力。日本高濃度CIP生成器
