安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比，主要體現(xiàn)在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料,，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,，相比其他使用危化品或復雜配方的電解液,，在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13,。設備維護成本低：采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,，設備穩(wěn)定，壽命長,，故障概率幾乎為零，減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強氧化性,，能快速、廣譜地殺滅細菌,、病毒、等各種微生物，殺菌效率高,，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍,，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌,，有效保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況3,。生物膜處理能力強：能有效破壞生物膜結構,，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成,，提升清洗效果,，保障設備穩(wěn)定運行,，這是安路來特的獨特優(yōu)勢,，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全：無毒,、無刺激,、無殘留，可在有人環(huán)境下使用,，既不傷害操作人員,，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過程安全,，而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質(zhì),，對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。時間主要是與被清洗表面接觸,、作用的時間；一般來說,，清洗的時間越長,，效果則越好。日本乳制品CIP清洗流程
安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物,，像大腸桿菌等,，保障設備衛(wèi)生，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風險,。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,，傳統(tǒng)方法難除的生物膜，會被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結構,、殺滅去除,，減少對清洗與設備運行的影響。安全性高：原料只鹽和水,，無需接觸氯氣等危險消毒品,，規(guī)避泄漏、泄露風險,，保障人體健康安全,。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留,、氣味,，可在有人時使用,，不刺激人體，也不污染后續(xù)產(chǎn)品,。環(huán)保性強：次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物,，對環(huán)境無害，符合環(huán)保要求,，無需特殊廢水處理,，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),，適配不同清洗需求與設備材質(zhì),，避免腐蝕。借助先進膜電解與自控技術,，良好微電腦系統(tǒng)結合PLC高頻監(jiān)控,，實時調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度,、pH值穩(wěn)定,，提升清洗效果可靠性。操作維護簡便：機組全自動化運行,，無需人員值守,，停水停電自動恢復，日常只需定期加鹽,，降低人力成本,。主要部件電解槽壽命長，達30000小時,，是其他設備5-6倍,，可穩(wěn)定服務8-10年，減少設備更換成本與頻率,。日本乳制品CIP清洗流程次氯酸水（電解水）處理能達到與CIP工藝同等的效果,。
愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備，食品廠：降本增效,，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工,，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬,，水耗2500噸,，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,，設備每2-3年需大維修,，每次8萬。采用安路來特電解水設備,，鹽和水為原料,，月鹽成本4000元,，水耗降至1200噸，能耗1.2萬,。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,，每次成本4萬。設備采購價與同類相當,，但一年節(jié)省超20萬,。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留,，保障食品安全,。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,，效率低,，化學消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%,。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產(chǎn)電解液,。設備體積小,、操作便捷、遠程監(jiān)控,，減少人工管理成本,。能耗比之前降35%，水耗降45%,，次品率降至1%以內(nèi)。該設備投入合理,，每年節(jié)省能耗,、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全,，提升產(chǎn)品品質(zhì),，增強市場競爭力。
安路來特,，是根據(jù)愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯(lián)時期開始,，50多年來一直專注于電解水行業(yè)，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發(fā)的,，為CIP操作量身定做,。在CIP發(fā)生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)產(chǎn)生的,，ppm濃度,、pH和鹽/氯化物殘留量,，精確，穩(wěn)定,。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險,。因此，CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作,。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿足客戶對表面,、場所、設備或工具進行清洗,、脫脂然后進行消毒的多種應用,。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸,，進行消毒,，使用陰極電解液，氫氧化鈉,，作為清潔劑,。因此，食品加工,、啤酒和飲料行業(yè)對能夠在現(xiàn)場和按需以所需體積和所需強度生產(chǎn)陽極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求,。CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料,、果汁,、乳制品、藥液,、礦泉水,、酒、化妝品類生產(chǎn)企業(yè)中,。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,，發(fā)酵罐,、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì),，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì),。引入安路來特電解水設備后,，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物,。清洗后,，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準,。同時,，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命,，降低了維護成本,。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可,。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品,。生產(chǎn)設備如儲奶罐,、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質(zhì),、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,，有效去除設備表面的油脂,。清洗后，設備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低,，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑,、蒸汽,、水及生產(chǎn)成本。能增加機器部件的使用年限等,。日本乳制品CIP清洗流程
CIP清洗系統(tǒng)，被多用于飲料,、乳品,、果汁、果漿,、果醬,、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。日本乳制品CIP清洗流程
愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶,、酸奶等產(chǎn)品,。生產(chǎn)設備如儲奶罐、灌裝機等,，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,，對奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬,。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,，有效去除設備表面的油脂。清洗后,，設備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上,。此外,，由于該設備操作簡便、智能監(jiān)控,，減少了人工干預,，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),，主要生產(chǎn)果汁飲料,、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分,、果肉纖維等,，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗,。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌，確保管道和設備無菌,。而且,，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求,。自使用以來,，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用,，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn),。日本乳制品CIP清洗流程
