目前我司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì) 一、 在線潤(rùn)滑油凈化一一凈化后可以達(dá)到 NSA1- 2 級(jí)航天級(jí)標(biāo)準(zhǔn),，是行業(yè)內(nèi)獨(dú)一能一次凈化即達(dá)標(biāo)的 工業(yè)級(jí)規(guī)模凈化產(chǎn)品,。 二、 廢潤(rùn)滑油再用一一目前潤(rùn)滑油過濾凈化領(lǐng)域的過濾精度都是微米級(jí),，很多過濾精度都達(dá)不到要求,； 我們的過濾精度是“納米級(jí)”物理凈化，可循環(huán)利用,； 開啟“零”廢油時(shí)代,！ 三、 油水分離一一目前市面上的膜都怕油,、容易堵,； 我們自研產(chǎn)品專有量產(chǎn)的膜具有通量大、不怕油,、超抗污,。 四、 中水回用,，污水處理一一因?yàn)槌�抗污特��,，綜合效益是常規(guī)超濾水膜的幾倍，不易堵且水的收率高（可達(dá) 80-95%）,，減少 MVR 蒸發(fā)費(fèi)用,，省電、省耗材,、省空間,、節(jié)能環(huán)保一一至高可節(jié)省 80% 電費(fèi)支出！ 五,、 物料分離一一同等尺寸的膜過濾面積是陶瓷膜的數(shù)倍,，也極大的減少市面濾芯的使用量； 分離精度更高,，效率更快,。 人無我有，人有我優(yōu),，人有我全,，人有我廉！納米篩分凈化技術(shù)的過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減,，整個(gè)過程可長(zhǎng)期持續(xù),。湖南環(huán)保多用途納米篩分凈化裝置技術(shù)指導(dǎo)

山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司的口碑整體上較為積極，以下是對(duì)其口碑的詳細(xì)分析： 一,、企業(yè)實(shí)力與創(chuàng)新能力 1,、專精特新中小企業(yè)：山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司被認(rèn)定為專精特新中小企業(yè)，這表明公司在特定領(lǐng)域具有專業(yè)化和技術(shù)創(chuàng)新能力。 2,、科技型中小企業(yè)與高新企業(yè)：公司同時(shí)被認(rèn)定為科技型中小企業(yè)和高新企業(yè),，這進(jìn)一步證明了其在科技創(chuàng)新和研發(fā)方面的實(shí)力。 3,、知識(shí)產(chǎn)權(quán)：公司擁有多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán),，包括注冊(cè)商標(biāo)、專有權(quán)信息和軟件著作權(quán)等,，這些知識(shí)產(chǎn)權(quán)的擁有體現(xiàn)了公司的創(chuàng)新能力和技術(shù)實(shí)力,。 二,、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量 產(chǎn)品范圍：山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司的產(chǎn)品范圍廣闊,，包括納米超潔篩分凈化裝置、全自動(dòng)離心式凈油機(jī)等,，且生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平,，可替代同類進(jìn)口設(shè)備。 客戶群體：公司的產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),，如中國石化,、鞍鋼集團(tuán)等，這些大型客戶的認(rèn)可進(jìn)一步證明了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,。 服務(wù)體系：雖然具體服務(wù)體系細(xì)節(jié)未明確提及,，但一般而言，高新 企業(yè)通常注重售后服務(wù)和客戶支持,，以維護(hù)良好的客戶關(guān)系和口碑,。山東機(jī)械多用途納米篩分凈化裝置設(shè)備納米篩分凈化過程是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以錯(cuò)流凈化原理為基礎(chǔ)的一種液液分離過程,。

納米超潔篩分凈化裝置工業(yè)廢水處理成套解決方案： 油田采出水,、回注水、壓裂返排液,、汽車噴涂廢水,、工業(yè)含油污水、清洗廢水,、高固含量廢水的中水回用凈化及達(dá)標(biāo)排放處理,、煤礦洗煤水凈化處理。 油田采出水凈化案例,。 某油田采氣第三處理廠的采出水是采用回注地層的處理方式,采用的技術(shù)路線為“氣浮+膜凈化工藝”,由于采出水水質(zhì)的持續(xù)惡化,進(jìn)水SS和含油量已超出設(shè)計(jì)值,不能滿足回注標(biāo)準(zhǔn),我司設(shè)備納米超潔篩分凈化裝置通過純物理方式可以達(dá)到除懸浮物以及除油目的,提高采出水處理指標(biāo),達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn),。

綜上所述，納米超潔篩分凈化裝置為該公司創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益結(jié)果如下： 2020年5月,，該公司采用我司生產(chǎn)的潤(rùn)滑油納米超潔篩分凈化設(shè)備后,，取得非常好的經(jīng)濟(jì)效益。采用集中處理模式，把收集的廢油集中處理,，一次凈化后的320#密煉油達(dá)到準(zhǔn)新油標(biāo)準(zhǔn),，可直接回用。截止2021年1月底,，該公司累積回收利用320#密煉油節(jié)約資金1000余萬元,。 2022 年，該公司與我公司進(jìn)一步協(xié)作,，采用我公司的粒子篩分提純技術(shù)將廢油中提取出的含油殘?jiān)?主要為膠粉以及炭黑產(chǎn)品)做脫油處理后作為原料二次利用,。納米篩分凈化膜技術(shù)是一種以膜分離工藝為基礎(chǔ)的、能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化分離的技術(shù),。

膜分離技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： A.實(shí)現(xiàn)高純度分離：膜分離可依據(jù)分子大小,、形狀、電荷等特性對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離,。在一些復(fù)雜的混合體系中,，如生物制藥領(lǐng)域?qū)Φ鞍踪|(zhì)、多肽等生物大分子的分離純化,，通過選擇合適的膜孔徑和膜材料,，能高效地將目標(biāo)物質(zhì)與雜質(zhì)分離，實(shí)現(xiàn)高純度的分離效果,，獲得高純度的產(chǎn)品,。 B.能耗較低：與傳統(tǒng)的蒸餾、萃取等分離方法相比,，大多數(shù)膜分離過程無需將物料加熱至沸點(diǎn)或進(jìn)行相態(tài)轉(zhuǎn)變,，避免了因相變化而消耗的大量能量。例如在海水淡化中,，膜分離技術(shù)能耗為蒸餾法的1/4至1/5,，降低了能源消耗和運(yùn)行成本。 C.適合熱敏性物料：對(duì)于一些對(duì)溫度敏感的物質(zhì),，如生物活性物質(zhì),、食品中的風(fēng)味物質(zhì)等，在常溫下進(jìn)行的膜分離過程能有效避免高溫對(duì)其活性和品質(zhì)的破壞,。 D.操作維護(hù)方便：膜分離設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,，沒有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件，減少了因機(jī)械故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞和維修成本,。日常操作中,，只需控制好壓力、流量,、溫度等參數(shù),，就能穩(wěn)定運(yùn)行,。并且，膜組件的清洗和更換也較為便捷,，可定期進(jìn)行化學(xué)清洗或直接更換膜元件,，維護(hù)十分方便。納米篩分凈化膜產(chǎn)品特點(diǎn)：濃縮過濾:連續(xù)運(yùn)行,；山東機(jī)械多用途納米篩分凈化裝置設(shè)備

納米篩分凈化膜產(chǎn)品有一定的耐酸堿能力,，使用壽命長(zhǎng)。湖南環(huán)保多用途納米篩分凈化裝置技術(shù)指導(dǎo)

膜凈化技術(shù)簡(jiǎn)介 膜一一具有選擇透過性的一層薄薄的凝聚物質(zhì),。 薄膜分離系統(tǒng)用于去除小顆粒及溶解鹽,。膜分離一一是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在膜兩側(cè)一定推動(dòng)力的作用下,，使混合物中的某些組分選擇性地透過膜,，從而使混合物得以分離，以達(dá)到濃縮,、提純等目的的分離過程,。 加壓的供液流平行通過薄膜表面，部分液流通過薄膜,，被排除的顆粒在剩余的液流中濃度會(huì)越來越高,。由于溶液是連續(xù)性的流過,，被排除的顆粒不會(huì)沉積,，反而會(huì)被濃縮液帶走,。因此,，進(jìn)液流在通過薄膜后便分為通過薄膜的溶液（滲透液）和殘留的濃縮液,。湖南環(huán)保多用途納米篩分凈化裝置技術(shù)指導(dǎo)