納米超潔篩分凈化裝置產(chǎn)品優(yōu)勢 極強去乳化：采用極強破乳技術，去除掉既親油又親水的表面活性物質(zhì)，提高油水的界面張力,，從根本上解決油品乳化問題。 超高精度：單次循環(huán)凈化即可使顆粒雜質(zhì),，包括積炭,、漆膜、油泥等氧化物統(tǒng)統(tǒng)被 濾除,，至高可達到NAS16380級,。 水分除盡：可使油品含水由10%降低至100ppm以下。 改善顏色：凈化后,可使油品的顏色明顯改善,。 長效篩分：超潔篩分體可長期使用,篩分體最長使用壽命可達5年以上(根據(jù)工況),。 超高效率：單一系統(tǒng)最大流量可達10000L/h,單次凈化清潔度可提高6個NAS級數(shù)。 超級節(jié)能：與傳統(tǒng)過濾方式相比較,節(jié)能率至高可達90%以上,。多用途納米篩分凈化裝置可做到水分盡除,，單次循環(huán)凈化即可使油品含水量大幅度降低；湖南質(zhì)量多用途納米篩分凈化裝置銷售方法

納米篩分超潔凈化技術 納米篩分超潔凈化技術其主件為納米篩分超潔凈化膜,，用于溶液中物質(zhì)大分子級別的分離,，納米篩分超潔凈化過程是以膜兩側壓力差為動力,，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程。納米篩分超潔凈化與所有常規(guī)過濾及微孔過濾(均為靜態(tài)過濾)不同,，一是納米篩分超潔凈化分離徑小,，幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒,、蛋白質(zhì),、大分子有機物；二是整個過濾過程在動態(tài)下進行,，溶劑獲得部分的分離,。進入納米篩分超潔凈化組件的原料液，在膜兩側壓力差的推動下部分透過膜成為納米篩分超潔凈化液,，其余則成為濃縮液不斷流出,，使膜表面不能透過物質(zhì)為有限的積聚。過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達到一平衡值而不致連續(xù)衰減,，整個過程可長期持續(xù),。江蘇產(chǎn)品多用途納米篩分凈化裝置生產(chǎn)多用途納米篩分凈化裝置能提高油水的界面張力，從根本上解決油品乳化問題,。

納米篩分超潔凈化膜的突出優(yōu)勢在于其兼具較高的過濾精度和過濾速率,。從過濾精度來看，它能憑借納米級的孔徑,，精確捕捉并攔截極其微小的顆粒雜質(zhì),、細菌和病毒等，哪怕是直徑在納米尺度的污染物都難以遁形,。 同時,，其過濾速率也不容小覷。在壓力驅(qū)動下,，待凈化液體能夠快速通過膜表面,，實現(xiàn)高效過濾,。比如在污水處理廠處理大量污水時,，它能在短時間內(nèi)完成大量污水的凈化處理，極大提高了污水處理效率,，減少了處理時間和成本,，讓過濾環(huán)節(jié)既精細又高效，有力地推動各行業(yè)生產(chǎn)流程的順暢運轉 ,。

目前我司產(chǎn)品應用領域及優(yōu)勢 一,、 在線潤滑油凈化一一凈化后可以達到 NSA1- 2 級航天級標準，是行業(yè)內(nèi)獨一能一次凈化即達標的 工業(yè)級規(guī)模凈化產(chǎn)品,。 二,、 廢潤滑油再用一一目前潤滑油過濾凈化領域的過濾精度都是微米級,，很多過濾精度都達不到要求； 我們的過濾精度是“納米級”物理凈化,，可循環(huán)利用,； 開啟“零”廢油時代！ 三,、 油水分離一一目前市面上的膜都怕油,、容易堵； 我們自研產(chǎn)品專有量產(chǎn)的膜具有通量大,、不怕油,、超抗污。 四,、 中水回用,，污水處理一一因為超抗污特性，綜合效益是常規(guī)超濾水膜的幾倍,，不易堵且水的收率高（可達 80-95%）,，減少 MVR 蒸發(fā)費用，省電,、省耗材,、省空間、節(jié)能環(huán)保一一至高可節(jié)省 80% 電費支出,！ 五,、 物料分離一一同等尺寸的膜過濾面積是陶瓷膜的數(shù)倍，也極大的減少市面濾芯的使用量,； 分離精度更高,，效率更快。 人無我有,，人有我優(yōu),，人有我全，人有我廉,！本公司主導產(chǎn)品為多用途納米篩分凈化設備,，包括 100nm、50nm等多個系列,，30 多種產(chǎn)品,。

山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司納米超潔篩分凈化裝置凈化案例： 齒輪油凈化案例 山東某鋼廠齒輪油受到污染,致使設備頻繁出現(xiàn)故障。經(jīng)過我司設備對其進行深度凈化處理,成功將齒輪油的各項指標提升至客戶要求的回用標準,有效解決了這一棘手難題,保障了鋼廠設備的穩(wěn)定運行,。 磷酸酯抗燃油凈化案例 某鋼鐵企業(yè)自備電廠抗燃油漆膜指數(shù)大幅度超標,達到66.7,經(jīng)納米超潔篩分設備凈化后,檢測指標為26,。 鋼廠油膜軸承油的凈化案例 鋼鐵行業(yè)中,高速線材生產(chǎn)線油膜軸承潤滑油箱大量進水,導致油品高度乳化的問題始終為行業(yè)難點、痛點,。多年來始終未有設備能夠很好的控制油箱水分,各生產(chǎn)線均采用雙油箱,一用一備,。在用油箱大量進水乳化后,即切換至備用油箱,進水油箱通過較長時間的靜置來沉淀分離水分,。 2020年9月某鋼鐵試用我公司一臺納米超潔篩分裝置。設備投運前,油箱水分含量高達7%,。設備投運當天,即分離出200升水,。期間設備又大量進水一次,6天后共分水1.5噸,并取樣送潤滑油原廠檢測,水分含量為910PPm,清潔度達到NAS7(16/12/9)。納米超潔篩分凈化技術的膜孔徑小,，幾乎能截留溶液中所有細菌,、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì),、大分子有機物;山東服務多用途納米篩分凈化裝置服務

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