注塑模具設(shè)計與制造的誤區(qū)注塑模具設(shè)計與制造的誤區(qū)模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力,。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號,。那么注塑模具設(shè)計與制造的誤區(qū)有哪些呢?下面跟我一起認(rèn)識下吧。注塑模具由于結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及的范圍較廣,，很可能會出現(xiàn)這樣,、那樣的問題。這些結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的問題,，往往是容易被忽視而經(jīng)常出現(xiàn)的問題,，但這些問題卻同樣會嚴(yán)重影響模具質(zhì)量。因此,，這就需要我們設(shè)計人員對這些問題引起重視,。但是，有的問題不是重視就能解決的,，它需要設(shè)計人員具有扎實的模具結(jié)構(gòu)知識,，同時需要對模具制造工藝和成型工藝很熟悉,，還需要豐富的實踐經(jīng)驗,，需要了解模具結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計禁忌的知識，做到在設(shè)計時,，對細(xì)節(jié)問題予以通盤考慮,。雙色模具這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,，易于換顏色而可以不用噴涂。上海選購雙色注塑廠家
塑料模具的加工工藝是怎么樣的,？塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工常用加工工具及機器1),、測量工具：卡尺、千分尺,、千分表,、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊,、轉(zhuǎn)盤,、角規(guī)、投影儀,、抄數(shù)機等,；2、加工機器及設(shè)備：鑼床,、車床,、磨床、鉆床,、CNC（電腦鑼）,、火花機、線切割機等,。3）加工方法及工藝一般模胚直接從模胚廠訂回,，其加工方法這里略去。按精密注塑模具加工設(shè)計圖紙,，訂回模胚,、模仁、行位,、斜頂,、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊,。模胚開框,，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工,，但要付給相應(yīng)的費用,；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低,，精度不高）,，其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼,、火化機,、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件,，裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框模仁,、行位等CNC加工,，銅公加工，火機加工型腔（EMD）,，鉗工加工（FIT模）,，拋光（省模）上海選購雙色注塑源頭廠家雙色注塑工藝關(guān)閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模,。
常見的注塑模具設(shè)計與制造誤區(qū)如下：1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,，及模具的模板過大過厚，增加了制造成本,。2.只考慮節(jié)約用料成本,，采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。沒有考慮模具的質(zhì)量和加工成本,，復(fù)位桿位置錯誤設(shè)計,，使壓板強度降低。3.3D設(shè)計人員為了自己方便,，兩相交冷卻水管處不規(guī)范設(shè)計,。4.螺釘不能代替定位銷，滑塊壓板無定位銷,，重新裝配保證不了滑塊的松緊程度,。5.錯誤的應(yīng)用了定位銷，定位銷不能承受橫向力,。6.同方向的重復(fù)定位普遍出現(xiàn)在模具設(shè)計中,。也即出現(xiàn)過定位，無形之中增加了不必要的制造精度,，增加了不必要的制造成本,。事實上，這樣的設(shè)計給鉗工帶來了制造難度,，有的鉗工會把一個部位用電磨頭打空,。7.導(dǎo)柱設(shè)計過短或過長，理由是采用了標(biāo)準(zhǔn)模架,。導(dǎo)柱要求高于動模芯25-30mm或斜導(dǎo)柱就可以,，不能過分高，也不能低于動模芯或斜導(dǎo)柱,，否則,，起不到保護的`作用。
四項基本素設(shè)計塑料制品應(yīng)首先選定工程塑料材料能進行精密注塑工程塑料必須選用些力性能高,、尺寸穩(wěn)定,、抗蠕變性能、耐環(huán)境應(yīng)力裂材料其應(yīng)根據(jù)所選擇塑料材料,、品尺寸精度,、件重、質(zhì)量要求及預(yù)想模具結(jié)構(gòu)選用適用注塑機加工程影響精密注塑制品素主要自模具溫度,、注塑工藝控制及產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境溫度濕度變化幅度及產(chǎn)品退火處理等方面,。我通說精密注塑型指注塑制品外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格尺寸公差、形位公差表面粗糙度要進行精密注塑必須許相關(guān)條件本質(zhì)塑料材料,、注塑模具,、注塑工藝注塑設(shè)備調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間,，冷卻時間等各項參數(shù),，開機加熱，待溫度達到設(shè)定值方可開機使用,。
雙色注塑是將兩種不同的材料（可以是不同顏色或不同材質(zhì)）注入同一個模具中,，通過兩次注射成型，終產(chǎn)品由兩種材料組成,。這種工藝可以在一次注塑過程中將兩種塑料熔融并注入模具,，形成一體化的產(chǎn)品。單色注塑：單色注塑只使用一種顏色或材料的塑料進行注塑加工,。其工藝相對簡單,，只需將單一顏色的塑料注入模具，完成一次注塑成型1,。應(yīng)用場景和成本雙色注塑：由于其能夠提供更多的設(shè)計靈活性和材料組合,，雙色注塑廣泛應(yīng)用于需要多種顏色或不同材質(zhì)組合的產(chǎn)品。例如,，牙刷的主體部分使用硬塑料以提供強度,，而手柄部分使用軟塑料以提供舒適感。這種工藝還能減少零部件數(shù)量,，降低成本,。單色注塑：單色注塑適用于需要單一顏色或材料的簡單產(chǎn)品。由于其工藝簡單,，成本較低,，適合小規(guī)模生產(chǎn)。精度和穩(wěn)定性雙色注塑：雖然雙色注塑機可以實現(xiàn)多種顏色和材料的組合,，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，操作難度大，穩(wěn)定性和精度相對較低,，需要專業(yè)的操作和維護,。單色注塑：單色注塑機結(jié)構(gòu)簡單,，操作容易，精度和穩(wěn)定性較高,，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。雙色注塑的顏色不僅可以用于簡單的黑白配色，還可以實現(xiàn)多種顏色的組合,，例紅色,、藍色、綠色等,。上海定制雙色注塑廠家
雙色注塑一般是指用同一套模具來實現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,，這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異,。上海選購雙色注塑廠家
一種汽車座椅雙色注塑分區(qū)電鍍裝飾一體件,，包括裝飾部和用于安裝于座椅蒙皮內(nèi)的凸起部；裝飾部和凸起部為一體結(jié)構(gòu),，裝飾部的表面為電鍍區(qū)域,，凸起部的內(nèi)表面為非電鍍區(qū)域，裝飾部的電鍍區(qū)域和凸起部的非電鍍區(qū)域的交界處制有一圈凹槽,。雙色注塑工藝流程圖雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機,。包膠模具也稱二次成型,，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型,；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以,，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的,，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結(jié)合點,。包膠模具，是給線纜,、管材外面包裹上絕緣膠套,，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時,，線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出,，導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層。上海選購雙色注塑廠家
