安路來特電解水設(shè)備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉,，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點。1.功能互補,，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性,，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細菌,、病毒,、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生,。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂,、蛋白質(zhì)等污漬,。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢,，再由次氯酸消毒殺菌,，實現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果,。2.原料簡單,，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉,。這避免了傳統(tǒng)化學清洗劑中危險化學品的使用,，降低運輸、儲存風險,。次氯酸與氫氧化鈉使用后,，自然降解為鹽和水，無有害殘留,，對環(huán)境無污染,，符合環(huán)保要求，同時保障操作人員安全,。3.精確控制,，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),，如濃度,、pH值等。對于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整,，在確保清洗效果的同時,，防止對設(shè)備造成腐蝕，延長設(shè)備使用壽命,，滿足食品,、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求,。4.操作簡便,，降低綜合成本設(shè)備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預,，操作簡便,。且只消耗鹽和水，成本低,。CIP清洗劑主要的優(yōu)點有,，節(jié)約操作時間和人力、提高效率能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力,。韓國CIP原位清洗
安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,，發(fā)酵罐,、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì),，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì),。引入安路來特電解水設(shè)備后,，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,，殺滅微生物,。清洗后，設(shè)備表面潔凈,，微生物指標遠低于行業(yè)標準,。同時，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設(shè)備的腐蝕,，延長了設(shè)備使用壽命,，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可,。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品,。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐,、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬,。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,，設(shè)備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上,。韓國食品飲料行業(yè)CIP除粘液次氯酸在乳制品設(shè)備的CIP清洗中也有重要應用,。
CIP清洗中，安路來特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢明顯,。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性,，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)大腸桿菌、沙門氏菌,、金黃色葡萄球菌等各種細菌,、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜,，它可破壞其結(jié)構(gòu),，使其脫落并殺滅內(nèi)部微生物，防止生物膜反復滋生,，保障設(shè)備衛(wèi)生,，降低產(chǎn)品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料,，無需接觸氯氣,、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸,、儲存中的泄漏,、泄露隱患，保障人員與環(huán)境安全,。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水,，無殘留,、無刺激氣味，可在有人環(huán)境下使用,，既不傷害操作人員,，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品。綠色環(huán)保：次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物,，對環(huán)境無害,，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環(huán)保要求,，有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力,。精確穩(wěn)定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調(diào)節(jié)，能依據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),，精確適配參數(shù),，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設(shè)備,。先進技術(shù)與微電腦系統(tǒng)結(jié)合,，實時監(jiān)控調(diào)整參數(shù)，確保次氯酸溶液濃度,、pH值穩(wěn)定,，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時,，是同類設(shè)備5-6倍,，可穩(wěn)定服務8-10年，減少設(shè)備更換頻率與成本,。
在CIP清洗中,，安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm,，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào),；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13,。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求,。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢,，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌,、霉菌等，高濃度,、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢,、殺滅微生物,，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù),，極大降低了對設(shè)備的腐蝕風險,。在清洗過程中，避免了因高鹽,、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕,，延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備,，長期使用該電解液清洗,，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運營成本,。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求,。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染,。在食品飲料行業(yè),，能保障產(chǎn)品安全，無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康,。操作便捷與智能配備易于使用的界面,，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致,。次氯酸CIP系統(tǒng)中的應用非常廣,，其高效的消毒能力、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑,。
案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠,，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元,，水耗4000噸,，能耗折合1.5萬元，且設(shè)備腐蝕嚴重,，每年設(shè)備維護費3萬元,。引入安路來特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元,，水耗降至2000噸,，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,，設(shè)備維護費減半,。從價格看,，安路來特設(shè)備雖采購成本與同類相當，但每年節(jié)省成本超20萬元,。其優(yōu)勢在于,，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步,，提升效率,；產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全,。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時間長,，設(shè)備利用率低,。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液,。陽極液次氯酸濃度500ppm,，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無殘留,，提升產(chǎn)品品質(zhì),。該設(shè)備操作方便，體積小,，節(jié)省空間,。能耗比之前降低25%，水耗降低30%,。在價格方面,，設(shè)備投入后，因能耗,、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益,，遠超采購成本。優(yōu)勢明顯,，不僅確保飲料衛(wèi)生安全,，還提高生產(chǎn)效率，增強市場競爭力CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面,，直到殘留液體去除為止,。使用50-60℃的溫水進行沖洗。愛沙尼亞高濃度CIP除水垢
CIP清洗允許在不拆卸設(shè)備的情況下進行清洗和消毒,。韓國CIP原位清洗
安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一,、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè),，此前傳統(tǒng)CIP清洗,，每月化學品采購費5萬元,，水耗3000噸，能耗2萬元,。因化學品腐蝕,，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元,。引入安路來特電解水設(shè)備后,，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元,，水耗降至1500噸,，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,，維修周期延至5-6年,，每次成本降至5萬元左右。從價格看,，雖前期購置成本與部分同類相近,，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學品、水,、能耗及減少維修費用,，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程,，保障食品安全與質(zhì)量。二,、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效,，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低,，化學消毒劑殘留影響品質(zhì),，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度6000ppm,，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小,、操作方便,、有遠程監(jiān)控，降低人工成本,。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%,，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi),。價格上,，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益,，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本,。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全,，提升市場競爭力。韓國CIP原位清洗
