在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優(yōu)勢明顯,。保護設備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備,。而安路來特的低鹽低氯化技術,，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如,，在啤酒釀造廠,，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化,，使用該技術后,，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長,，從每2-3年一次大維修,，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設備更換與維修成本,。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術并非降低清洗能力,，而是通過精確參數控制，保障電解液穩(wěn)定生成,。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物,。在食品加工廠,，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留,，都能被徹底清洗,，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果,。符合環(huán)保與安全標準：如今環(huán)保要求日益嚴格,，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽,、氯化物少,，更易處理，符合環(huán)保排放標準,。同時,，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低,，提升操作安全性,。總之,，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設備的情況下,，通過循環(huán)流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程,。德國牛奶CIP次氯酸消毒液
愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品,。生產設備如儲奶罐,、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質,、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,，有效去除設備表面的油脂,。清洗后，設備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低,，產品合格率從95%提升至99%以上。此外,，由于該設備操作簡便,、智能監(jiān)控，減少了人工干預,，提升了清洗效率,。飲料生產企業(yè)某飲料生產企業(yè)，主要生產果汁飲料,、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分,、果肉纖維等,，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗,。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌，確保管道和設備無菌,。而且,，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求,。自使用以來,，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用,，實現了綠色生產,。德國無殘留CIP次氯酸消毒液CIP清洗系統(tǒng)主要由酸罐,、堿罐、水罐,、濃酸濃堿桶,、加熱系統(tǒng)、隔膜泵,、高低液位,、檢測儀及PLC控制系統(tǒng)組成。
安路來特：CIP清洗的創(chuàng)新之選,。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯時期起,，專注電解水行業(yè)超50年，依據愛沙尼亞法律注冊成立,。其CIP系列發(fā)生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造,，與合作伙伴共同開發(fā)。該發(fā)生器通過精確預設次氯酸與氫氧化鈉參數,，穩(wěn)定產出陽極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉）,，精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,，旨在CIP操作中實現高效與防腐蝕,。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應用需求,，食品等行業(yè)對其現場按需生產特定電解液的功能需求明顯,。傳統(tǒng)非環(huán)保化學CIP步驟繁瑣,，需高溫,，且水、能源消耗大,。而安路來特只用鹽和水,，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒,、無刺激,、無殘留，殺菌廣譜迅速,，是安全的消毒劑,；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度,，無添加劑,，去污力強、腐蝕性小,。使用安路來特,，可將CIP清潔過程從傳統(tǒng)多步簡化至4步,，減少生產時間損失，提高飲料廠稼動率,。同時,，能凈化微生物、去除生物膜,，減少或不用有害化學品,，提升工人安全性，還能通過減少高溫及水沖洗,，明顯節(jié)約能源與水,，助力飲料廠實現可持續(xù)發(fā)展，提高盈利能力,。
安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一,、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè),，此前傳統(tǒng)CIP清洗,，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸,，能耗2萬元,。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規(guī)模維修,，每次10萬元,。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料,，每月鹽成本5000元,，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元,。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右,。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近,，但一年內靠節(jié)約化學品,、水、能耗及減少維修費用,，節(jié)省超30萬元,。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量,。二,、飲料生產廠：節(jié)能增效,，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低,，化學消毒劑殘留影響品質,，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度6000ppm,，可按需生產電解液。設備體積小,、操作方便,、有遠程監(jiān)控，降低人工成本,。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%,，水耗降約40%，次品率降至1%以內,。價格上,，合理投入帶來明顯經濟效益，節(jié)省的能耗,、水耗及次品減少的收益遠超采購成本,。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力,。使用這種次氯酸進行CIP清洗,，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛(wèi)生,。
國內某有名啤酒集團,，經論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備,，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒,。安路來特，在電解水領域深耕超50年,，技術底蘊深厚,。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水,，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業(yè)亮點,。借助精確預設參數，所產電解液的濃度,、pH值及氯化物殘留量,，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯,，既能實現高效清洗,，又能避免設備遭受腐蝕,。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出,，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質,，就有生銹風險。正因如此,，國內飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒,，而對次氯酸望而卻步。然而,，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境,，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂,。正因如此,，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞,，三得利,、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶,。如今,，國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝,，并計劃逐步在集團所有工廠推廣,。若您也有相關需求，歡迎聯系我們,，我們將為您量身定制解決方案,。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物,。食品CIP
CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒,、飲料、果汁,、乳制品,、藥液、礦泉水,、酒,、化妝品類生產企業(yè)中。德國牛奶CIP次氯酸消毒液
CIP清洗領域,，安路來特電解水設備的低氯化技術優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險,，而該技術精確把控氯化物殘留量,，使啤酒,、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命,，降低更換與維修成本,。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,，無毒,、無刺激、無殘留,；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度,，無添加劑，去污力強,。清洗時,，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,，提升生產安全性,。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)保化學CIP清洗高溫,、步驟繁瑣,、耗時久，水與能源消耗大,。安路來特低氯化技術簡化清潔過程,，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失,，降低能源與水的消耗,，產物無污染，符合環(huán)保要求,，助力企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展,。適用性廣：該技術產出的電解液參數精確穩(wěn)定，能滿足食品加工,、啤酒,、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具,，都能實現高效清潔與消毒,，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。德國牛奶CIP次氯酸消毒液
