安路來特電解水設備在價格方面具有以下優(yōu)勢：運營成本低節(jié)省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術,，在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時,，只需1.5公斤鹽,，比其他廠家設備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例,，一個月可省一萬元以上的購鹽費,。降低電力消耗：在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力,，相較于同類設備,，能夠節(jié)約4倍的電力，長期使用下來,，電費成本明顯降低,。購置成本性價比高多種標準化規(guī)格可選：擁有100多種標準化量產(chǎn)規(guī)格，只需選型,，無需定做,，小的發(fā)生器每小時生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升,，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格,，避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費用。設備穩(wěn)定壽命長：有50年以上的電解水技術,，設備穩(wěn)定,，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本,，從長期來看,，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環(huán)�,？萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞�,，量產(chǎn)規(guī)格齊全，有問題請聯(lián)系,！pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水）,，已被證實具有很強的殺菌能力。歐盟安路來特CIP脫脂
愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產(chǎn)各類液態(tài)奶,、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設備如儲奶罐,、灌裝機等,，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬,。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,，有效去除設備表面的油脂。清洗后,，設備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上,。此外,，由于該設備操作簡便、智能監(jiān)控,，減少了人工干預，提升了清洗效率,。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等,。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分,、果肉纖維等，易變質并影響產(chǎn)品口感,。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗,。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌,，確保管道和設備無菌,。而且，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,，符合環(huán)保要求,。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,，同時降低了化學清洗劑的使用,，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。德國啤酒CIP巴氏消毒劑CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面,，直到殘留液體去除為止,。使用50-60℃的溫水進行沖洗。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線,。在釀造過程中，發(fā)酵罐,、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花,、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物,，影響啤酒品質,。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗,。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,，殺滅微生物。清洗后,，設備表面潔凈,，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,，延長了設備使用壽命，降低了維護成本,。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升,，產(chǎn)品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產(chǎn)各類液態(tài)奶,、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設備如儲奶罐,、灌裝機等,，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質,、脂肪等頑固污漬,。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂,。清洗后,，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低,，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上,。
燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道,。安路來特電解水設備,，有50年以上的經(jīng)驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水,，具有獨有的低鹽低氯化技術,，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值,，氯化物殘留量,，精確，穩(wěn)定,。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險,。因此國外啤酒飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗,。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因,。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險,。燕京啤酒通過論證和評估后,，采用了安路來特電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝,，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系,！酸性電解水（次氯酸溶液）在CIP工藝中的應用具有明顯的優(yōu)勢,。
安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控,，實現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留,。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點,。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性,，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉化為次氯酸,。例如,，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應,，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物,。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性,，在長期電解過程中自身損耗極小,，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生,。2.精確參數(shù)調控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關鍵,。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控,，產(chǎn)生復雜氯化物,。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍,，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應,。同時,，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產(chǎn)物分布影響明顯,。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生,，使反應更傾向于生成目標產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留,。依據(jù)國家統(tǒng)計局2013年數(shù)據(jù)顯示,，全球CIP清洗劑市場規(guī)模已達到145.2億元。愛沙尼亞食品飲料行業(yè)CIP清洗設備
安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用更加廣和受歡迎,。歐盟安路來特CIP脫脂
安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜,，需高溫操作，包括多次水沖洗,、堿洗,、消毒等，耗時久,。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗,、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒,、然后水清洗4步,，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率,，讓生產(chǎn)能更高效進行,。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物,、去除生物膜,、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度,，對有機污垢清潔力強,，二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無毒,、無刺激,、無殘留,，對工人安全友好，且環(huán)保無污染,；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑,，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用,，對操作人員和環(huán)境都更安全,。節(jié)能節(jié)水：無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數(shù),，節(jié)約能源與水資源,，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術,，有效保護設備,，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內,，穩(wěn)定生產(chǎn)質量一致的陽極,、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產(chǎn)陽極液或陰極液,，也能同時生產(chǎn)兩種電解液,，按需滿足不同生產(chǎn)需求。設備體積小,、操作方便,，還配備遠程監(jiān)控。歐盟安路來特CIP脫脂
