發(fā)貨地點(diǎn):廣東省深圳市
發(fā)布時(shí)間:2025-06-24
硫酸霧等酸性廢氣選酸霧凈化塔,;低濃度有機(jī)廢氣用活性炭吸附裝置,,中高濃度則考慮催化燃燒裝置;有顆粒物選布袋或靜電除塵器,,混合廢氣需組合設(shè)備。
各設(shè)備處理率有別,,處理量匹配電鍍規(guī)模,,大生產(chǎn)線選大風(fēng)量設(shè)備,小廠選小風(fēng)量的,。
涵蓋能耗、耗材及維護(hù)費(fèi),,能耗低、耗材更換便宜,、維護(hù)簡單的設(shè)備更優(yōu)。場地有限選緊湊設(shè)備,,處理易燃易爆廢氣的要防爆,。操作管理上,,選自動(dòng)化程度高的,。
過濾循環(huán)設(shè)備通過精密濾芯凈化電解液,去除金屬顆粒等雜質(zhì),,保障鍍液清潔與工藝穩(wěn)定,。廣東深圳電鍍?cè)O(shè)備定做價(jià)格
原理 涂料粒子電泳沉積(有機(jī)涂層) 金屬離子電解沉積(金屬鍍層)
涂層材料 水性樹脂涂料(有機(jī)物) 金屬或合金(如鋅、鎳,、鉻,、金等) 主要功能 防腐、裝飾,、絕緣(非金屬涂層) 防腐,、裝飾、導(dǎo)電,、耐磨(金屬鍍層) 工件導(dǎo)電性 金屬工件直接導(dǎo)電,;塑料需導(dǎo)電處理 必須導(dǎo)電(金屬或?qū)щ娀幚淼姆墙饘伲┑湫蛻?yīng)用 汽車底漆,、家電外殼 五金電鍍,、電子元件鍍貴金屬
電泳生產(chǎn)線是通過電場作用實(shí)現(xiàn)高效、均勻涂裝的自動(dòng)化設(shè)備,,優(yōu)勢(shì)在于環(huán)保,、高防腐性和復(fù)雜工件適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于汽車,、家電等對(duì)涂層質(zhì)量要求高的領(lǐng)域,。其工藝流程涵蓋前處理、電泳涂裝,、后處理及自動(dòng)化控制,,是現(xiàn)代工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的重要組成部分,。 湖南滾鍍電鍍?cè)O(shè)備鍍銅設(shè)備的陽極磷銅板定期活化處理,,維持表面活性,,穩(wěn)定銅離子濃度,保障鍍層沉積速率,。
龍門式自動(dòng)線通過龍門機(jī)械手(橫跨電鍍槽上方的移動(dòng)框架)和懸掛系統(tǒng),,將工件按預(yù)設(shè)程序在不同工藝槽(如除油、電鍍,、水洗等)間自動(dòng)轉(zhuǎn)移,,全程由PLC(可編程邏輯控制器)控制,實(shí)現(xiàn)無人化連續(xù)生產(chǎn),。
組成
1.龍門機(jī)械
手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),,雙立柱+橫梁結(jié)構(gòu),負(fù)載能力可達(dá)200-1000kg行程精度:±0.1mm(機(jī)型可達(dá)±0.05mm)移動(dòng)速度:水平0.5-2m/s,,升降0.2-0.5m/s
2.軌道系統(tǒng)
精密導(dǎo)軌+齒輪齒條傳動(dòng),,支持多工位并行作業(yè)防腐蝕設(shè)計(jì)(不銹鋼或鍍層保護(hù)),適應(yīng)酸堿環(huán)境
3.掛具系統(tǒng)
定制化夾具,,適配不同工件形狀(如支架,、吊籃)導(dǎo)電觸點(diǎn)采用銀/銅復(fù)合材料,接觸電阻<0.05Ω
4.控制系統(tǒng)
PLC+觸摸屏(HMI),,預(yù)設(shè)上百種工藝配方實(shí)時(shí)監(jiān)控電流,、溫度、pH值,,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)追溯
廢氣凈化設(shè)備的技術(shù)升級(jí)與環(huán)保效益:電鍍廢氣處理設(shè)備通過多級(jí)凈化技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,。酸霧凈化塔采用逆流噴淋+纖維除霧工藝,對(duì)HCl,、HSO等酸性廢氣的去除率達(dá)99%以上,。工廠新增活性炭吸附+催化燃燒裝置,將VOCs濃度從200mg/m降至15mg/m以下,。設(shè)備集成在線監(jiān)測(cè)儀表,,實(shí)時(shí)顯示廢氣流量、溫度和污染物濃度,,超標(biāo)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)應(yīng)急處理程序,。在鍍鉻車間,采用離子液吸收技術(shù)替代傳統(tǒng)堿液,,吸收效率提升至98%,,同時(shí)降低30%的藥劑消耗。通過廢氣處理設(shè)備升級(jí),,企業(yè)可滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)特別排放限值要求,。刷鍍?cè)O(shè)備通過手持導(dǎo)電筆局部涂覆電解液,適用于機(jī)械零件磨損修復(fù)或特殊形狀工件的局部電鍍。
對(duì)比項(xiàng) 傳統(tǒng)滾鍍 半導(dǎo)體滾鍍 對(duì)象 小型金屬零件(螺絲,、紐扣等) 晶圓,、芯片、微型半導(dǎo)體元件 精度 微米級(jí) 納米級(jí)(≤100nm) 潔凈度 普通工業(yè)環(huán)境 無塵室(Class100~1000) 工藝控制 電流/時(shí)間粗調(diào) 實(shí)時(shí)閉環(huán)控制(電流,、流量,、溫度) 鍍液類型 酸性/堿性鍍液 高純度鍍液(低雜質(zhì))
大尺寸晶圓兼容:適配12英寸(300mm)晶圓,,向18英寸過渡,。環(huán)保鍍液:無物、低毒配方,,減少廢水處理壓力,。智能化集成:AI工藝優(yōu)化:通過機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)鍍層缺陷。與CMP(化學(xué)機(jī)械拋光),、PVD設(shè)備聯(lián)動(dòng),,形成全自動(dòng)金屬化產(chǎn)線
半導(dǎo)體滾鍍?cè)O(shè)備是封裝與芯片制造的關(guān)鍵裝備,通過精密旋轉(zhuǎn)與鍍液控制,,實(shí)現(xiàn)納米級(jí)金屬鍍層的均勻沉積,。其技術(shù)在于潔凈環(huán)境下的高精度工藝控制 節(jié)能型電鍍?cè)O(shè)備集成高頻開關(guān)電源,相比傳統(tǒng)硅整流電源省電 30% 以上,,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,。江蘇加工電鍍?cè)O(shè)備
滾鍍機(jī)滾筒采用聚氯乙烯材質(zhì)打孔設(shè)計(jì),確保電解液流通,,配合變頻電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,,保障小件鍍層均勻。廣東深圳電鍍?cè)O(shè)備定做價(jià)格
根據(jù)工藝類型和應(yīng)用場景的不同,,可分為以下幾大類:
一、傳統(tǒng)濕法電鍍?cè)O(shè)備
1. 前處理設(shè)備
清洗設(shè)備
酸洗/堿洗槽
電解脫脂設(shè)備
2.電鍍槽
鍍槽主體:耐酸堿材質(zhì)的槽體
加熱/冷卻系統(tǒng):控制電鍍液溫度
攪拌裝置:機(jī)械攪拌,、空氣攪拌或磁力攪拌
3.電源與控制系統(tǒng)
整流器:提供直流電源,,控制電流密度和電壓
自動(dòng)化控制:PLC或觸摸屏系統(tǒng)
4. 后處理設(shè)備
水洗槽:
烘干設(shè)備
拋光設(shè)備
5. 環(huán)保與輔助設(shè)備
廢水處理系統(tǒng):中和池、沉淀池,、膜過濾設(shè)備
廢氣處理設(shè)備:酸霧吸收塔,、活性炭吸附裝置
二、其他電鍍?cè)O(shè)備
1. 連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備
滾鍍機(jī):用于小件批量電鍍(如螺絲,、紐扣)
掛鍍線:自動(dòng)懸掛輸送系統(tǒng),,適合大件(如汽車零件)連續(xù)電鍍
2. 選擇性電鍍?cè)O(shè)備
筆式電鍍工具
3. 化學(xué)鍍?cè)O(shè)備
無電解鍍槽:無需外接電源,通過化學(xué)反應(yīng)沉積金屬(如化學(xué)鍍鎳,、鍍銅)
三,、設(shè)備選型與應(yīng)用場景
電鍍類型 典型設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域 裝飾性電鍍 (鍍鉻、鍍金) 掛鍍線、拋光機(jī),、真空鍍膜機(jī) 珠寶,、衛(wèi)浴五金、汽車裝飾件 功能性電鍍(鍍鎳,、鍍鋅) 滾鍍機(jī),、脈沖電源、廢水處理系統(tǒng) 機(jī)械零件防腐,、電子元件導(dǎo)電層 高精度電鍍 水平電鍍線,、化學(xué)鍍?cè)O(shè)備 印刷電路板微孔金屬化 耐磨/耐高溫鍍層 PVD/CVD設(shè)備、離子鍍系統(tǒng) 刀具涂層,、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片 廣東深圳電鍍?cè)O(shè)備定做價(jià)格