紙質內(nèi)托以再生紙漿為原料,，經(jīng)模切,、折疊工藝成型。蜂窩紙內(nèi)托采用六邊形仿生結構,，根據(jù)凱里卡特公式設計,，抗壓強度達8MPa，比普通紙板高4倍,。生產(chǎn)過程能耗比塑料內(nèi)托低60%,，100%可回收。食品級紙質內(nèi)托經(jīng)納米二氧化硅涂層處理,，形成100nm厚疏水層,，接觸角達130°，符合GB4806.8-2016食品安全標準,，常用于烘焙糕點包裝。EPE由再生料發(fā)泡,，環(huán)保性低但價格實惠,。防靜電,、保溫隔熱，多用于蛋類,、生鮮,。氣泡孔大、密度低,，適合輕量物品,，是性價比之選。
珍珠棉內(nèi)托經(jīng)熱壓成型,，抗震緩沖性能佳,，普遍用于小家電包裝防止磕碰。深圳泡沫內(nèi)托廠家直銷
發(fā)泡橡膠內(nèi)托（如EPDM）的耐候性由其化學結構決定,，三元乙丙橡膠主鏈飽和,，側鏈含非極性烷基，使其具備優(yōu)異的耐紫外線,、耐臭氧性能,。經(jīng)QUV加速老化測試，在500小時模擬陽光照射后,，拉伸強度保留率≥85%,，斷裂伸長率保留率≥80%。在戶外裝備包裝中,，發(fā)泡橡膠內(nèi)托通過模切成型為異形結構,，配合防水拉鏈設計，可在-40℃至80℃極端溫度下保持密封,，保護裝備不受環(huán)境侵蝕,。其耐油性測試（ASTMD471）顯示，在機油中浸泡72小時后,，體積變化率＜5%,，適用于汽車零部件包裝。此外,，通過添加防老劑（如胺類,、酚類化合物），可進一步延長其在惡劣環(huán)境下的使用壽命,。深圳塑料內(nèi)托定制化的酒杯內(nèi)托根據(jù)特定酒杯形狀打造,，每個凹槽都與酒杯完美契合，防護效果更佳,。
纖維板內(nèi)托的防水防潮性能通過物理與化學雙重處理實現(xiàn),。物理方法包括真空浸漬法，將脲醛樹脂或酚醛樹脂滲入纖維孔隙,，固化后形成0.1-0.3mm厚的防水層,，使吸水率降低至8%以下,；化學處理則采用納米二氧化硅涂料，通過噴涂或滾涂工藝形成超疏水表面（接觸角≥150°）,，水滴在表面呈珠狀滾動,，有效隔絕濕氣。在衛(wèi)浴產(chǎn)品包裝中,，防水纖維板內(nèi)托配合密封膠條使用,，在濕度90%環(huán)境下連續(xù)存放72小時，內(nèi)部濕度仍低于60%,，保護陶瓷潔具不受潮,。此外，通過添加防霉劑（如納米銀離子）,，可抑制霉菌生長,，抑菌率達99%以上，延長內(nèi)托使用壽命,。
吸塑內(nèi)托主要采用 PVC,、PET、PP 等熱塑性塑料,，通過真空成型工藝制造,。首先將塑料片材加熱至軟化點（PVC 約 120-140℃，PET 約 80-90℃）,，使其具備良好可塑性,。隨后將軟化片材覆蓋在模具上，利用真空泵抽取空氣,，在大氣壓作用下,，片材緊密貼合模具表面，經(jīng)冷卻定型后完成成型過程,。該工藝生產(chǎn)的吸塑內(nèi)托尺寸精度高,，誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，表面光滑且透明度好,。例如食品級 PET 吸塑內(nèi)托,，常用于糕點、水果包裝,，既能清晰展示產(chǎn)品,，又符合食品安全標準；而 PVC 吸塑內(nèi)托則因成本較低,，廣泛應用于玩具,、文具包裝領域。酒杯內(nèi)托采用3D打印技術制作,，造型獨特新穎,，為酒杯收納帶來個性化的解決方案,。
吸塑內(nèi)托采用真空成型技術,，將PET,、PVC等熱塑性塑料片材加熱至軟化點（PET約80-90℃，PVC約120-140℃）,，通過真空泵抽取模具與片材間空氣,，使片材貼合模具表面冷卻定型。此工藝能實現(xiàn)0.2-3mm厚度的精細控制,，公差范圍±0.1mm,。食品級PET吸塑內(nèi)托透光率超90%，經(jīng)FDA認證可直接接觸食品,；PVC吸塑內(nèi)托則因成本低（約為PET的60%）,，常用于玩具包裝。為提升防滑性能,，部分產(chǎn)品表面增加磨砂紋理,，粗糙度Ra達3.2μm，摩擦系數(shù)提高40%,。EVA內(nèi)托分A/B/C級,，厚度0.5-50mm，環(huán)保但價格高,。具有耐水,、耐腐蝕、隔音性,，常用于電子電器,、工藝品包裝。其優(yōu)異的緩沖性能可保護易碎品,，黑色/白色為主,，顏色可定制。酒杯內(nèi)托的鏤空結構不僅減輕自身重量,，還便于空氣流通,，防止酒杯因潮濕環(huán)境滋生異味。深圳塑料內(nèi)托
酒杯內(nèi)托采用柔軟硅膠材質,，貼合杯身弧度,，能有效緩沖震動，防止酒杯在運輸中受損,。深圳泡沫內(nèi)托廠家直銷
多層板內(nèi)托的膠合強度需符合GB/T9846-2015標準,，經(jīng)水煮-干燥循環(huán)測試后，膠層剝離率應＜5%,。生產(chǎn)時采用環(huán)保型E0級膠水（甲醛釋放量≤0.05mg/m）,，通過熱壓工藝（溫度120-150℃,，壓力1.0-1.5MPa）使單板緊密粘合。為確保膠合質量,，需控制單板含水率在8-12%之間,，過高易導致鼓泡，過低則影響粘結力,。在家具運輸中,，多層板內(nèi)托常制成框架結構，結合金屬角碼加固,，承重能力達500kg/m,，可替代實木托盤使用。通過紅外光譜分析（FT-IR）檢測膠水固化程度,，確保內(nèi)托在長期使用中保持穩(wěn)定性能,。深圳泡沫內(nèi)托廠家直銷
