氟素離型膜以聚四氟乙烯（PTFE）或全氟聚醚（PFPE）為涂層,，具有已知材料中的表面能（接觸角＞120°）。英博科技通過等離子體表面改性技術(shù),，使氟素涂層與PET基材的附著力提升至3N/15mm,，解決了傳統(tǒng)氟素膜易脫層的技術(shù)難題。在航空航天領(lǐng)域,，該材料作為復(fù)合材料預(yù)浸料的鋪層隔離膜,，可承受260℃高溫壓合而不粘連，離型力波動(dòng)范圍＜±3g,；在電子行業(yè),，其超薄型（厚度≤8μm）氟素離型膜用于柔性電路板（FPC）壓合，剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差＜0.5N/15mm,，明顯提升了電子產(chǎn)品的良率,。目前，公司已擁有5項(xiàng)氟素涂層相關(guān)獎(jiǎng)項(xiàng),，產(chǎn)品通過NASA低出氣標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,。離型膜防刮花，保護(hù)表面,。肇慶剝離離型膜工廠*

美妝產(chǎn)品對(duì)離型膜的柔韌性與印刷適配性有特殊要求,。英博科技為假睫毛、紋身貼等品類開發(fā)的超柔PET離型膜,，通過添加彈性體改性劑，使材料斷裂伸長(zhǎng)率提升至200%,，剝離時(shí)無噪音,，提升了用戶體驗(yàn)。在硅膠行業(yè),，其高溫氟素離型膜可耐受350℃模壓溫度,，離型層與硅膠的粘接強(qiáng)度＜0.03N/cm，確保復(fù)雜形狀硅膠制品（如醫(yī)療級(jí)導(dǎo)管）的完整脫模,。公司建立了覆蓋材料選型,、工藝設(shè)計(jì)到性能測(cè)試的全流程定制化平臺(tái)，平均開發(fā)周期縮短至30天，已為200余家客戶提供個(gè)性化解決方案,，定制產(chǎn)品占比達(dá)總銷售額的45%,。佛山隔離離型膜離型膜抗化學(xué)腐蝕，工業(yè)適用廣,。

傳統(tǒng)硅油離型膜在高溫環(huán)境下易釋放硅氧烷小分子,，對(duì)精密電子元件造成污染。英博科技推出的非硅離型膜采用丙烯酸酯共聚物作為離型劑,，通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了離型力與耐溫性的平衡,。該產(chǎn)品離型力穩(wěn)定性達(dá)±5%以內(nèi)，可耐受180℃連續(xù)使用而不發(fā)生遷移,，特別適用于光學(xué)膜,、半導(dǎo)體封裝等對(duì)潔凈度要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景。在新能源領(lǐng)域,，其非硅離型膜作為鋰電池隔膜的臨時(shí)保護(hù)層,，離型力精細(xì)控制在20-50g/25mm，確保隔膜在卷繞過程中不發(fā)生粘連或變形,。經(jīng)第三方檢測(cè),，該材料VOC含量＜5ppm，符合歐盟REACH法規(guī)要求,，已替代30%以上的傳統(tǒng)硅油產(chǎn)品,。

非硅離型膜的研發(fā)是英博新材料針對(duì)特殊行業(yè)需求的技術(shù)響應(yīng)，其主要優(yōu)勢(shì)在于解決了傳統(tǒng)硅系離型膜可能產(chǎn)生的硅轉(zhuǎn)移問題,。在電子行業(yè)的精密部件生產(chǎn)中,，硅轉(zhuǎn)移可能導(dǎo)致電路短路或光學(xué)元件污染，而非硅離型膜采用的特殊離型劑由多種有機(jī)化合物復(fù)配而成,，通過分子級(jí)別的表面改性技術(shù),，在基材表面形成穩(wěn)定的離型結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不含有硅元素,，剝離時(shí)不會(huì)有任何成分殘留到被粘物表面,，尤其適用于柔性電路板、光學(xué)膜等高精度產(chǎn)品的加工,。為了確保非硅離型膜的性能穩(wěn)定性,，英博新材料在研發(fā)階段進(jìn)行了大量的兼容性測(cè)試，與不同類型的膠粘劑進(jìn)行配對(duì)實(shí)驗(yàn),，記錄剝離力隨時(shí)間的變化曲線,，確定離型劑配方。實(shí)際應(yīng)用中,，該產(chǎn)品在經(jīng)過多次貼合,、剝離循環(huán)后,，離型力變化率可控制在 5% 以內(nèi)，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)材料一致性的嚴(yán)苛要求,，同時(shí)為客戶減少了因材料問題導(dǎo)致的返工成本,。高光澤離型膜，提升產(chǎn)品質(zhì)感,。

模型沖壓領(lǐng)域?qū)﹄x型膜的塑形能力和表面質(zhì)量有獨(dú)特要求,，英博新材料的離型膜通過材料特性的優(yōu)化滿足這些需求。在小型玩具模型的沖壓生產(chǎn)中,，模型表面往往有精細(xì)的紋路,，離型膜需要能夠緊密貼合這些紋路，在沖壓過程中起到保護(hù)作用,，英博的離型膜通過調(diào)整基材的延展性,，使其能夠跟隨模具表面的紋路發(fā)生形變，確保沖壓后模型紋路的清晰度,。對(duì)于大型工業(yè)部件模型,，如汽車零部件原型，沖壓過程中需要較大的壓力,，離型膜的抗撕裂強(qiáng)度就顯得尤為重要,，英博采用的基材經(jīng)過拉伸強(qiáng)度強(qiáng)化處理，在受到較大拉力時(shí)不易撕裂,，減少了因材料破損導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,。沖壓完成后，離型膜的剝離效果直接影響模型的表面質(zhì)量,，英博的離型膜在剝離時(shí)不會(huì)產(chǎn)生靜電,，避免吸附灰塵污染模型表面，同時(shí)剝離過程平穩(wěn),，不會(huì)因瞬間受力導(dǎo)致模型變形,。這些針對(duì)模型沖壓工藝的細(xì)節(jié)優(yōu)化，讓英博的離型膜成為提升模型生產(chǎn)效率和質(zhì)量的可靠選擇,。離型膜低克重,，節(jié)省成本�,；葜莞綦x離型膜多少錢

汽車行業(yè)離型膜,，耐候抗老化。肇慶剝離離型膜工廠*

在醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域,，惠州市英博新材料科技有限公司建立了嚴(yán)苛的離型膜質(zhì)量控制體系。產(chǎn)品生產(chǎn)全程在ISO Class 8潔凈車間完成,，每批次原料都進(jìn)行USP Class VI生物相容性測(cè)試,。微生物控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于行業(yè)要求，細(xì)菌內(nèi)毒含量＜0.25EU/ml，遠(yuǎn)低于常規(guī)醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的0.5EU/ml,。物理性能方面,，醫(yī)療級(jí)離型膜的拉伸強(qiáng)度縱向≥180MPa，橫向≥170MPa,，確保在自動(dòng)包裝線上的穩(wěn)定運(yùn)行,。針對(duì)不同的醫(yī)療應(yīng)用場(chǎng)景，公司開發(fā)了特有系列：手術(shù)器械包裝膜具有0.5-2.0N/cm的熱封強(qiáng)度范圍,；透皮給藥系統(tǒng)則實(shí)現(xiàn)了0.1-0.3μm的精密涂層厚度控制,。所有醫(yī)療產(chǎn)品均通過ISO 13485質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并配備完整的滅菌適應(yīng)性報(bào)告（包括EO,、伽馬射線和蒸汽滅菌）,。批次追溯系統(tǒng)記錄從原材料到成品的全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)，存檔期限長(zhǎng)達(dá)產(chǎn)品有效期后5年,。目前產(chǎn)品已成功應(yīng)用于創(chuàng)可貼,、醫(yī)用膠帶、手術(shù)單等數(shù)十種醫(yī)療耗材的生產(chǎn),。肇慶剝離離型膜工廠*