空氣源制藥專用型臭氧消毒發(fā)生器

一、臭氧在制藥行業(yè)中的應(yīng)用

◆潔凈區(qū)的滅菌消毒：

在制藥廠,，一般來說,，潔凈區(qū)面積較大，多有中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒,。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸,，眾所周知，甲醛熏蒸的弊病較多,，用臭氧消毒取替是一個很好的方法,。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器,。臭氧隨著風(fēng)道的氣流,，送入各潔凈區(qū)，對潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌,，剩余臭氧吸入回風(fēng)口,，由中央空調(diào)帶走,。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中,，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發(fā)生器,。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便,，但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的,。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求,，對空氣消毒臭氧濃度是5ppm，但事實上,，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒,，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以,，設(shè)計時的濃度一般應(yīng)大于10ppm,。每天上班前開機1-2小時，下班后開機1小時,，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到GMP的要求,。

◆密閉空間的滅菌消毒：

對于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨進(jìn)行滅菌處理,。方法是選用臭氧發(fā)生器,，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時間,，消毒結(jié)束便自動關(guān)機,，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用,。只要滿足臭氧濃度的要求,，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對房間的熏蒸要省事得多,，可完全代替化學(xué)熏蒸,，縮短消毒時間，避免二次污染,。

◆容器的滅菌消毒：

在藥品生產(chǎn)中,，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門,，儀表連接起來,，組成一個生產(chǎn)單元。對它的消毒,，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡,。反應(yīng)罐,，貯存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸,，都要灌滿酒精,，酒精用量之多可想而知。消毒完畢后,，再將酒精放掉,，但在轉(zhuǎn)彎抹角處，儀表閥門的接頭處,，還會有酒精的殘留,，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹,，直到吹干為止,。酒精用量多，消毒時間長,，操作過程復(fù)雜,。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力�,，F(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來代替,，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器,，保持臭氧尾氣有一定的濃度,，就可以達(dá)到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進(jìn)行內(nèi)表層的消毒,，所以臭氧濃度要控制的高一點,，一般設(shè)計濃度大于50ppm。用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯,，臭氧發(fā)生器可以流動使用,，對不同的罐進(jìn)行消毒，每個生產(chǎn)單元在每次換料前,，都可以及時得到消毒,，使用效率很高，也很方便,，不要用那么多的酒精,、氮氣，也不要用高壓蒸汽,。所以在制藥廠就能夠得到推廣,。

◆物體的表面滅菌消毒：管道容器、原輔助材料,、工作容器：

在藥品生產(chǎn)過程中,，常常要對原材料,、工具器材、包裝物,、生產(chǎn)場所等進(jìn)行物體表面消毒,。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹底,，存在消毒死角,，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無法殺死等種種弊端,。《消毒技術(shù)規(guī)范》中介紹,，對于浸沒在臭氧氣體中的物體表面,，接觸一段時間，可將表面細(xì)菌殺死,。

二,、HVAC系統(tǒng)中臭氧發(fā)生器選型

如何選用臭氧發(fā)生器，就必須知道臭氧發(fā)生器的評價指標(biāo),。一般評價一個臭氧發(fā)生器最基本的指標(biāo)是：臭氧產(chǎn)量,，臭氧濃度，可靠性,、使用壽命,，電耗等。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小,，電耗是一個次要條件,。衛(wèi)生消毒界習(xí)慣用ppm做濃度單位，即體積百萬分之一,。對于空氣中的臭氧,，1ppm=2.14mg/m3。

用HVAC系統(tǒng)（暖通空調(diào)系統(tǒng)/中央空調(diào)系統(tǒng)）集中投加時,，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算：

首先計算實際臭氧消毒體積,，實際體積由三部分組成V=V1+V2+V3，V1為潔凈區(qū)空間體積,，V2為HVAC系統(tǒng)體積,，V3為補充新風(fēng)量造成臭氧損失的有效體積，實際計算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%,。根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實際應(yīng)用經(jīng)驗：三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3,；十萬級取C=5ppm=10mg/m3；萬級取C=15ppm=30mg/m3,；百級取C=20ppm=40mg/m3,。

W=C*V/S 其中：

W：實際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量,，單位為g/h

C：車間消毒需保持的臭氧濃度

V：實際臭氧消毒體積

S：臭氧衰退系數(shù)0.4208

如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm=10.7mg/m3,，但事實上,，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括物體表面的消毒,，所以,，我們的設(shè)計濃度C為10ppm=21.4mg/m3。

工程技術(shù)參數(shù)

消毒面積S=36*48=1728 m2  標(biāo)高H=2.6m  送風(fēng)量為100000m3/h

根據(jù)工廠提供的工程參數(shù)

V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3

V2忽略不計

V3=100000*1.1%=1100m3

實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3

所需臭氧投加量 W=C*V/S=21.4*5593/0.4208=285g/h

考慮管道及其它因素影響,，選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為300g/h