金屬針布的幾何參數(shù)對分梳,、轉(zhuǎn)移等性能有重要影響,。主要參數(shù)有：齒形、工作角,、齒高,、齒頂面積和密度。它們主要決定于原料性能,、滾筒直徑和速度,、所紡紗號和產(chǎn)量等因素。①齒形：主要有直齒中編號2,，4,7,10,12),、直齒平底(5,6)、弧背和短工作面(1,3,8),、凸背(9),、山型齒(11)等。一般棉紡錫林用直齒(工作面,、背面為直線),齒根部為平底形或小圓形,；毛,、麻、絹和化纖用弧背,，道夫一般都用直齒,。②工作角：大小與滾筒直徑、速度和纖維性能等有密切關(guān)系,，工作角較小時,，抓取纖維能力強(qiáng)。例如,，為了增加纖維向道夫轉(zhuǎn)移,，道夫上針齒的工作角度可較小，錫林速度較高時工作角也較小,，以平衡纖維在針尖上的離心慣性力,。③齒高：即齒深，與齒密有關(guān),，密度高的齒較淺,。用于棉紡時，為防止嵌入破籽和短絨,，針齒較淺,。④齒頂面積：小則鋒利，有助于穿刺,、分梳等作用,。一般棉紡和化纖紡要求齒頂面積小些，毛,、麻紡為防止針齒損傷,，齒頂面積可隨其用途適當(dāng)加大。⑤齒密：針面上單位面積的針齒數(shù),。它由鋸條縱向齒距和基部厚度來決定,，兩者宜調(diào)節(jié)合適。棉紡用金屬針布的密度較毛紡,、麻紡等高,。在多聯(lián)梳毛機(jī)上，針布的配置為先稀后密,，使梳理程度逐步細(xì)致并防止損傷纖維,。選用金屬針布應(yīng)考慮有利于各類纖維的分梳和轉(zhuǎn)移。梳毛時因毛纖維長分梳力大,，為加強(qiáng)轉(zhuǎn)移作用,，錫林選用短工作面齒形，適當(dāng)增加齒頂面積,。棉紡和化纖紡纖維易轉(zhuǎn)移,，錫林選用穿刺和分梳作用較強(qiáng)的針布,。金屬針布的密度、工作角與齒深必須調(diào)節(jié)合適,，錫林與道夫,、錫林與工作輥、道夫與剝?nèi)≥伒认嗷ラg選配也應(yīng)得當(dāng),，方能得到理想的分梳,、轉(zhuǎn)移作用。一般棉紡比毛紡,、麻紡等錫林針布密度較高,，工作角較小，齒深較淺,。道夫的工作角比錫林為小,，密度較稀，齒也較深,，有利于轉(zhuǎn)移作用,，為防止嵌破籽棉或雜質(zhì)，應(yīng)采用直齒平底齒形,。
針板 主要用于黃麻和亞麻梳理機(jī),。一般由弧形木板植上鋼針制成,也有用鋁合金代替木板，可延長使用壽命,。在加工黃麻等粗硬纖維時,，為了防止板面磨損和鋼針?biāo)蓜樱�在木板表面覆一層金屬薄��,。木板宜選用質(zhì)輕,、堅韌并有彈性的木材（如梔木,、櫸木,、細(xì)麻栗等）,取無節(jié)、木紋順直的木料,經(jīng)整形和防霉防蛀處理,，表面涂清漆,。木板的內(nèi)圓與滾筒表面相同，每塊木板的弧長是被包覆滾筒圓周的若干分之一,。針板的植針角,，即工作角為α，制造時主要根據(jù)軸心角β定位,。鋼針的材料為高碳鋼,，將鋼絲截斷磨尖，經(jīng)淬火并用皮屑拋光,，使其直徑,、長度,、硬度和表面光潔度都符合工藝要求。鋼針截面形狀有：扁形,、圓形和根部鼓形等數(shù)種,。鋼針與木板是近乎靜配合。鋼針的直徑和長度,，排列的形式和各項規(guī)格參數(shù)均依用途而定,。