2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好,，偏心距誤差大，或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大,。此時應(yīng)檢查偏心距,，并保證偏心距誤差在±。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應(yīng)在～,。②內(nèi)外轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）的齒形精度差,。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等,。用戶可對其對研修正,。損壞嚴(yán)重的必須更換。③內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大,。修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，使各項精度達(dá)到技術(shù)要求,。④內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大。更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，保證側(cè)隙在,。⑤泵內(nèi)混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣,，采取防止空氣從泵吸油管路進(jìn)入泵內(nèi)的措施,。（2）吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動,。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿,、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動,，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常,。②內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導(dǎo)致進(jìn)、出油口對調(diào),。確認(rèn)機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn),。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞,。④進(jìn)油口濾網(wǎng)堵塞,。清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物,。⑤內(nèi),、外轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重導(dǎo)致封閉腔無法形成。更換內(nèi),、外轉(zhuǎn)子,。⑥進(jìn)油管端面與油槽底面接觸導(dǎo)致進(jìn)油不暢。保證進(jìn)油管端面與油槽底面有一定的距離,，使進(jìn)油順暢,。HG高壓高轉(zhuǎn)速內(nèi)嚙合齒輪泵。節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵簡介

內(nèi)嚙合齒輪泵使用注意事項：,。1. 工作介質(zhì)可以是粘度為10-300mm/s的石油基礦物油,，推薦使用ISO VG46抗磨液壓油。2. 工作溫度的工作溫度范圍為—10℃-100℃,。為了保證長時間可靠的使用壽命,，工作溫度范圍為20—80。3. 清潔度控制要求控制系統(tǒng)中油的清潔度等級應(yīng)得到控制,，不得超過9級（NA S1638）或17/14級（ISO 4066）,。4. 泵安裝軸與電動機的連接應(yīng)盡量采用彈性聯(lián)軸器，以避免彎矩或軸向推力,，軸與電動機軸的最大允許同心度誤差應(yīng)小于0.15,。5. 吸入口和管道的壓力允許吸入口的***壓力為0.2-2 bar,。合理管徑不應(yīng)小于泵的吸油口，以保證比較好吸油速度平均0.6-1.2m/s,。6. 進(jìn),、出口連接應(yīng)盡量避免進(jìn)、出口管與鋼管硬連接,。建議使用橡膠軟管,，以避免額外的負(fù)載引起額外的噪音。7. 在***排氣操作后,，應(yīng)向泵內(nèi)注入油或增加排氣閥,，以排除泵和系統(tǒng)管路之中的空氣。如果泵或管路之中有空氣殘留,，會引起泵的振動和噪聲,，間接影響泵的使用壽命。8. 保持為延長泵的使用壽命,，應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的異常振動,、噪聲、油溫,，油箱之內(nèi)是否有氣泡和泄漏,，并及時進(jìn)行檢修。庫存內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)勢HG內(nèi)嚙合齒輪泵適用于工業(yè)機械：如塑機,、鞋機,、壓鑄機械等行業(yè)。

雙聯(lián)齒輪泵是一種常見的潤滑油泵,，它的工作原理是這樣的：它由一對相互嚙合的齒輪和泵體組成,，驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時，從動齒輪會跟隨轉(zhuǎn)動,。在齒輪間形成的密封腔中,，隨著旋轉(zhuǎn)，密封腔體積會變化,。吸入階段,，密封腔體積增大，壓力降低,，液體就通過進(jìn)油口進(jìn)入泵腔,。到了推出階段，密封腔體積減小,，液體就被強制排出泵腔,，通過出油口離開泵。這樣,，通過兩個齒輪的旋轉(zhuǎn),，就產(chǎn)生了泵壓,，實現(xiàn)了液體的吸入和排出。這種泵結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高,，廣泛應(yīng)用于潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。

嚙合齒輪泵采用軸向和徑向壓力補償設(shè)計,，即使在低轉(zhuǎn)速,、低粘度的情況之下也能保持較高的容積比。**度鑄鐵,，外部獨特吸音設(shè)計,，噪音更低。內(nèi)嚙合齒輪泵對油液污染不敏感,，使用壽命長,，噪音低,，壓力可達(dá)35M Pa,。轉(zhuǎn)速可達(dá)3000轉(zhuǎn)。

內(nèi)嚙合齒輪泵的組成：其基本部件有：前蓋,、泵體,、后蓋、齒輪軸,、內(nèi)環(huán)齒輪,、滑動軸承、左右側(cè)板,、定位桿,、月牙分板、月牙主板,、塑料桿,。之內(nèi)嚙合齒輪泵應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于注塑機、折彎機,、壓鑄機,、叉車等行業(yè)的液壓系統(tǒng)。與伺服控制電機完美結(jié)合,，實現(xiàn)節(jié)能,、降耗、減排的經(jīng)濟(jì)效益,。 HG內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格排量,。

    在燃油體系中可用作輸送，加壓,，噴射的燃油泵,；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作供給液壓能源的液壓泵,；在所有產(chǎn)業(yè)范疇中，均可作光滑油泵用,。內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理：內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵,。它們都是應(yīng)用齒間密封容積變化實現(xiàn)吸、壓油的,。在擺線齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵中,，內(nèi)轉(zhuǎn)子為自動輪，外轉(zhuǎn)子為從動論,，內(nèi)外轉(zhuǎn)子的速比i＝Z1/Z2,。因為內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)有一齒差，在嚙合過程中有“二次嚙合”存在,。因此能造成多少個獨破的關(guān)閉包液腔,。跟著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化,，當(dāng)包液腔容積由小變大時,，包液腔內(nèi)產(chǎn)生部分真空，在大氣壓力作用下,，液體通過入口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,，進(jìn)入泵腔開端吸液。當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時,，吸液過程停止,。當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時，包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出,，此為泵的排出過程,。齒輪泵在工作進(jìn)程中，內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個齒轉(zhuǎn)過一周,，呈現(xiàn)一個工作循環(huán),，即實現(xiàn)泵吸液至排液過程。一個轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有個齒,，它每旋轉(zhuǎn)一周,，必需涌現(xiàn)個與上述腔雷同的工作輪回，泵便通過個工作循環(huán)持續(xù)不斷地向外輸液,，故內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞相互平行的兩軸線做不同速度的同向運行時,，必產(chǎn)生***活動。專注內(nèi)嚙合齒輪泵,，致力于中國制造走向世界,。庫存內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)勢

針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵簡介

1.內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理目前常應(yīng)用的內(nèi)嚙合齒輪泵，其齒形曲線有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵（又名轉(zhuǎn)子泵）兩種,，它們的工作原理和主要特點與外嚙合齒輪泵基本相同,。小齒輪為主動齒輪，按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,，齒輪退出嚙合容積增大而吸油,，進(jìn)入嚙合容積減小而壓油。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵腔中,，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙形隔板,，以便把吸油腔和壓油腔隔開。擺線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵的小齒輪和內(nèi)齒輪相差一齒,，因而不需設(shè)置隔板,。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小,、重量輕,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、流量脈動小,、噪聲小,，在高轉(zhuǎn)速下工作時有較高的容積效率。由于齒輪轉(zhuǎn)向相同,，因此齒輪間相對滑動速度小,、磨損小,、使用壽命長,。但齒形復(fù)雜，加工困難,，價格較外嚙合齒輪泵高,。目前國內(nèi)的擺線泵有多種，其最大工作壓力≤,。BB型內(nèi)嚙合擺線齒輪泵是一種容積式內(nèi)齒輪泵,，其內(nèi)齒輪（即外轉(zhuǎn)子）為圓弧齒形，外齒輪（即內(nèi)轉(zhuǎn)子）為短幅外擺線的新型齒輪泵,。由于該泵結(jié)構(gòu)簡單,、噪音低、輸油平穩(wěn),、自吸性能好的高轉(zhuǎn)速特性,，因而在低壓液壓系統(tǒng)中被***采用。***適用于機床,、變速箱,、壓縮機、傳動機械,、起重裝卸機械以及其他機械壓力低于,，可作為動力泵或潤滑泵各冷卻泵,，本泵適用于輸送各種油類。節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵簡介