內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工,、涂料,、染料、食品,、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì),、揮發(fā)性液體,，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體

內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵,，鑄鋼,，不銹鋼等

直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開,，齒輪采用直線共軛方式進行嚙合,。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,，幾乎沒有磨損,，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件,。另外,，采用雙極加壓軸承壓力差原理，在增加工作壓力的同時,，也改善了泵的工作條件,，延長了泵的使用壽命。 內(nèi)部獨特的消音設(shè)計,，使噪音更低,。大型內(nèi)嚙合齒輪泵傳動

    在燃油體系中可用作輸送，加壓,，噴射的燃油泵,；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作供給液壓能源的液壓泵；在所有產(chǎn)業(yè)范疇中,，均可作光滑油泵用,。內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理：內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵。它們都是應(yīng)用齒間密封容積變化實現(xiàn)吸,、壓油的,。在擺線齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為自動輪,，外轉(zhuǎn)子為從動論,，內(nèi)外轉(zhuǎn)子的速比i＝Z1/Z2。因為內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)有一齒差,，在嚙合過程中有“二次嚙合”存在,。因此能造成多少個獨破的關(guān)閉包液腔。跟著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化,，當包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生部分真空,，在大氣壓力作用下,，液體通過入口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,，進入泵腔開端吸液。當包液腔容積達到比較大時,，吸液過程停止,。當包液腔內(nèi)的容積由大變小時，包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出,，此為泵的排出過程,。齒輪泵在工作進程中，內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個齒轉(zhuǎn)過一周,，呈現(xiàn)一個工作循環(huán)，即實現(xiàn)泵吸液至排液過程,。一個轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有個齒,，它每旋轉(zhuǎn)一周，必需涌現(xiàn)個與上述腔雷同的工作輪回,，泵便通過個工作循環(huán)持續(xù)不斷地向外輸液,，故內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞相互平行的兩軸線做不同速度的同向運行時，必產(chǎn)生***活動,。高速內(nèi)嚙合齒輪泵參數(shù)大全HG內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,。

    6)齒廓修形對齒輪噪聲的影響：由于輪齒存在齒距與基節(jié)偏差以及彈性變形，使齒輪嚙入或者嚙出時產(chǎn)生沖擊,。當被動齒輪基節(jié)小于公稱標準時,，將在齒頂發(fā)生頂刃嚙合，便產(chǎn)生振動和噪聲,。三,、降低齒輪泵噪聲的措施為了降低齒輪泵的噪聲，更好的適應(yīng)工業(yè)過程的要求,，我們應(yīng)采取以下措施：(1)采取**的齒形來降低噪聲(2)通過改進齒輪泵的結(jié)構(gòu)來降低噪聲為此,，我們研究了IPH型泵，該泵具有如下的結(jié)構(gòu)特點:①徑向間隙補償機構(gòu);②軸向間隙補償機構(gòu);③利用修正內(nèi)齒輪齒形,，使噪聲,、振動減小。由于采用經(jīng)特別修正的內(nèi)齒輪,，脈動可以非常小,。由于吸油窗口大，吸油性能非常好,，即使高速運轉(zhuǎn)也有良好的性能,。④撓性軸承。采用撓性軸承支架,，是為了適應(yīng)小齒輪軸在受高壓時的彎曲,，軸承支架可作相應(yīng)的彈性變形，使整個軸承接觸面上的負載保持均勻。⑤正確設(shè)計月牙板,，提高效率,，減小噪聲。內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板的結(jié)構(gòu)設(shè)計各產(chǎn)品也有很多不同之處,。有整體式(如GPA泵,，將月牙板和泵體做成一體)和分離式(月牙板通過止動銷安裝在殼體上，如IPH泵),。即使同樣是分離式月牙板,，其月牙板也往往不是一個零件，而是由幾部分組成,，有的設(shè)計還對月牙板進行了修正,，或?qū)⒃卵腊遄龀筛拥摹Ｋ羞@些努力,。

    術(shù)語“中心”,、“縱向”、“橫向”,、“長度”,、“寬度”、“厚度”,、“上”,、“下”、“前”,、“后”,、“左”、“右”,、“豎直”,、“水平”、“頂”,、“底”“內(nèi)”,、“外”、“順時針”,、“逆時針”,、“軸向”、“徑向”,、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對本實用新型的限制,。此外，術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,，限定有“***”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,，“多個”的含義是兩個以上,，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定,，術(shù)語“安裝”、“相連”,、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,，例如,，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接,，或成一體,；可以是機械連接，也可以是電連接,；可以是直接相連,，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,。HG更強伺服驅(qū)動節(jié)能。

    海特克液壓泵油泵HIGH-TECH高壓葉片泵海特克PVL系列葉片泵是專為低噪聲工作而開發(fā)的高壓高性能葉片泵,。獨特的設(shè)計,、高精密加工及材料的合理選擇，保證了其可靠性高,，適應(yīng)性強的優(yōu)勢,，**適合現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的需要。HYTEK海特克PVL系列葉片泵在諸如注塑成型機,、壓力壓鑄機,、金屬切削機床、工程機械以及其它各類液壓系統(tǒng)中均得到了廣泛應(yīng)用,。其主要特點：1,、設(shè)計合理,、加工精密的圓弧葉片，降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,，提高了定子和葉片的使用壽命,；2、定子采用**的高次方無沖擊過渡曲線,，使葉片具有良好的運動和受力狀態(tài),，保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失,、壓力和流量脈動為**小,，噪聲更低、壽命更長,；3,、側(cè)板采用液壓平衡，可獲得更好的容積效率,；4,、關(guān)鍵零件選用質(zhì)量的材料和**的熱處理工藝，油泵整體可靠性進一步提高,；5,、采用插裝式結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)臟零件做成組件形式,，泵芯更換可在幾分鐘內(nèi)完成,，互換性好，維修方便,。HG內(nèi)嚙合齒輪泵伺服變頻驅(qū)動高壓高速的工況需求,，專門設(shè)計開發(fā)。河北自動內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合齒輪泵適用于高粘度介質(zhì)的輸送,。大型內(nèi)嚙合齒輪泵傳動

齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,，按其結(jié)構(gòu)特點，分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵,，內(nèi)嚙合,、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分，一個是齒輪內(nèi)嚙合,，一個是齒輪外嚙合,。外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,，驅(qū)動軸,，泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主,、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,，齒輪的嚙合點將左,、右兩腔隔開，形成了吸,、壓油腔,，當齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,，密封工作腔容積不斷增大,，形成部分真空，油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進入吸油腔,，并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔,。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合，使密封工作腔容積減小,，油液受到擠壓被排往系統(tǒng),，這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中,，嚙合點沿嚙合線,，把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。,，在輸油系統(tǒng)中常用作輸油,、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,、加壓、噴射的燃油泵,；還可作為大型設(shè)備的潤滑油泵,。大型內(nèi)嚙合齒輪泵傳動