內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開,。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出,。由于這種獨特結(jié)構(gòu),，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)，外嚙合齒輪泵可以達(dá)到的揚程比內(nèi)嚙合大很多,，主要是外嚙合齒輪泵的雙軸承載力更大,。對于齒輪泵來說，若不考慮流量,，能夠達(dá)多高的液柱,，取決于齒輪泵的哪項參數(shù)？齒輪泵達(dá)到的液柱高度取決于泵的轉(zhuǎn)速,、出口管線的流量,、齒輪泵轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與殼體間隙、輸送液體的粘度,、出口安全閥的壓力設(shè)定值制造材質(zhì)的耐壓等,，齒輪泵的間隙是一定，跟電機(jī)功率關(guān)系不是很大,。跟電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)速成正比。容積式泵理想狀態(tài)下?lián)P程能達(dá)到無限高,，不過現(xiàn)實是不存在的,。為伺服變頻驅(qū)動系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色。出口內(nèi)嚙合齒輪泵密封

    所述傳動軸的右端套接在所述齒輪泵的輸出軸上且所述傳動軸的左端向左伸出所述軸套的左端,；軸承,，所述軸承的內(nèi)圈套接在所述傳動軸上且所述軸承的外圈與所述軸套的內(nèi)周壁相連；傳動輪,，所述傳動輪與所述傳動軸的左端相連,。有利地，所述軸承為兩個且兩個所述軸承在所述傳動軸上左右間隔布置,。有利地,，所述齒輪泵通過螺栓固定在所述底座本體的豎直肢上。本實用新型的附加方面和***將在下面的描述中部分給出,，部分將從下面的描述中變得明顯,，或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的齒輪泵組件的示意圖,；圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的齒輪泵組件的俯視圖,；圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖。具體實施方式下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,，所述實施例的示例在附圖中示出,，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件,。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型,，而不能理解為對本實用新型的限制,。下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座。如圖1至圖3所示,，根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座,，包括：底座本體100和軸套200。具體地說,，底座本體100的截面為L形,。山東內(nèi)嚙合齒輪泵企業(yè)HG內(nèi)嚙合齒輪泵壓力。

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化來移動和輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵,。當(dāng)齒輪泵主動齒輪轉(zhuǎn)動,，帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，吸入腔齒輪脫開嚙合,，使密封容積增大,，形成局部真空，物料在外界大氣壓,、或者重力的作用下,，經(jīng)泵入口腔進(jìn)入齒槽間。作者：鄭州沃華熔體泵動態(tài)混合器鏈接：隨著齒輪轉(zhuǎn)動,，吸入齒間的物料被帶到另一側(cè),，進(jìn)入壓出腔。這時齒輪進(jìn)入嚙合,，密封容積逐漸減小,，齒輪間部分的物料被擠出，形成了齒輪的壓出排料過程,。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸入腔和壓出腔分開,，相互隔離，保持壓差,。這就是齒輪泵的工作原理,。齒輪泵屬于容積式強(qiáng)制輸送裝置，泵的轉(zhuǎn)速與流量成***正比關(guān)系,。

    本實用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件,。背景技術(shù)：相關(guān)技術(shù)中，齒輪泵底座的截面為L形,，支撐力集中在齒輪泵的軸頭上,，軸頭上同時承受軸向徑向力，容易發(fā)生齒輪泵密封圈損壞，導(dǎo)致漏油,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一,。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種齒輪泵底座,。本實用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件,。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，包括：截面為L形的底座本體,，所述底座本體的水平肢上具有多個安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔,；軸套，所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸,。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座,，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內(nèi)的軸頭上,，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩,，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。另外,，根據(jù)本實用新型上述實施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術(shù)特征：有利地,，所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據(jù)本實用新型的齒輪泵組件,，包括：上述的齒輪泵底座,；齒輪泵，所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入所述軸套內(nèi),；傳動軸,。HG內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格排量。

?內(nèi)嚙合齒輪泵的應(yīng)用場景非常***,，主要適用于高壓、高溫,、高黏度,、易燃易爆介質(zhì)的輸送?。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括化工,、石油,、食品、醫(yī)藥等行業(yè)?1,。應(yīng)用場景?化工行業(yè)?：內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種化工生產(chǎn)過程中的液體輸送,，特別是高黏度介質(zhì)的輸送，如涂料,、染料等?2,。?石**業(yè)?：用于石油開采和提煉過程中的液體輸送，能夠處理重質(zhì),、粘稠的液體?2,。?食品行業(yè)?：適用于食品加工中的液體輸送,，如油脂、食品添加劑等?2,。?醫(yī)藥行業(yè)?：用于醫(yī)藥生產(chǎn)中的液體輸送,，能夠處理揮發(fā)性液體和半固態(tài)液體?2。技術(shù)特點?高精度?：內(nèi)嚙合齒輪泵具有更高的精度,，可以實現(xiàn)更細(xì)微的流量控制和更精確的壓力調(diào)節(jié)?1,。?高效率?：傳動效率高達(dá)98%以上，相比其他液壓泵更為經(jīng)濟(jì)和節(jié)能?1,。?可靠性高?：具有更長壽命和更快的響應(yīng)時間,，適用于長時間使用和頻繁開關(guān)的場合?1。?自吸能力強(qiáng)?：內(nèi)嚙合設(shè)計使其具有良好的自吸能力和低噪音運行特點?3,。?無泄漏設(shè)計?：磁密封設(shè)計使其在操作過程中幾乎沒有泄漏,，適用于需要嚴(yán)格防止污染和泄漏的場合?極低的流量和壓力脈動。山東內(nèi)嚙合齒輪泵企業(yè)

HG內(nèi)嚙合齒輪針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況,。出口內(nèi)嚙合齒輪泵密封

    內(nèi)嚙合齒輪泵一,、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種，其結(jié)構(gòu)示意可見圖,。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合齒輪泵,。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,，以便把吸油腔和壓油腔隔開,，如圖（a）；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,，在這種泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒，因而不需設(shè)置隔板,，如圖（b）,。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪，大齒輪為從動輪,，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),，齒輪轉(zhuǎn)動，容積變化增加液體壓力,。二,、特點內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小,，重量輕,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率,。但在低速,、高壓下工作時，壓力脈動大,，容積效率低,，所以一般用于中、低壓系統(tǒng),。在閉式系統(tǒng)中,，常用這種泵作為補(bǔ)油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復(fù)雜,，加工困難,，價格較貴，且不適合高速高壓工況,。1,、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵特點2、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點三,、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),，2—內(nèi)齒輪(internalgear)，3—隔板,。出口內(nèi)嚙合齒輪泵密封