陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多人以為剎車片就是陶瓷制成的,，其實并非如此,，陶瓷剎車片是種碳化硅陶瓷復合材料,具有陶瓷的特性,同時由于復合處理,又具有了質量輕而強度卻很大的優(yōu)點,。那么，陶瓷剎車片的耐磨性怎么樣?陶瓷剎車片是剎車片的一種,，很多消費者起初都邑誤認為陶瓷制成的,，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的事理出發(fā)(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片非常大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料非常重要的性能指標,，關系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,。中礦汽車安全裝置智造產品，制造品質是我們服務環(huán)境的決心,。凱迪拉克陶瓷剎車片排行

    陶瓷剎車片是由陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量金屬組成,。優(yōu)點：1,、解決異響，避免了與剎車盤相互磨擦的聲音,。2,、陶瓷剎車片不會在剎車盤上出現(xiàn)劃痕，延長了原車剎車盤20%的使用壽命,。3,、耐高溫：陶瓷剎車片耐高溫程度為650度，（原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右）,。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用,。4、產品的摩擦系數(shù)高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),，且摩擦系數(shù)穩(wěn)定,。剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。5、散熱快,。陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術要求,。缺點：比普通的價格高,。凱迪拉克陶瓷剎車片排行中礦汽車安全裝置在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,，制動力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應用圖例指標,，關系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術要求。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。

    首先目前市面上剎車片主要有金屬配方和陶瓷配方,，陶瓷配方主要有以下幾方面優(yōu)點，陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),，剎車片由于高速大力制動時,，在摩擦表面產生高溫，據測定,，可達到800～900度,，有的甚至更高。在此高溫下,，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結類似反應,，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產生燒結反應,，由于表面溫度急劇升高會使表面物質熔化甚至產生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料,，制動力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,。中礦汽車安全裝置以質量為生命”保障產品品質。

    一,、什么是陶瓷剎車片,？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質,、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點：1,、陶瓷剎車片的優(yōu)點（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時候更加舒適,。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。陶瓷有耐高溫的作用,，所以摩擦系數(shù)不會經常變，而且在使用的時候不用擔心因為高溫不好使的情況,。它的穩(wěn)定性非常好,。（3）使用壽命長，美觀度還不會變,，使用的時候沒有劃痕,，而且他的配方獨特，也不會有碎沫留在剎車裝置上,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力,。而且散熱快不會影響制動,。中礦汽車安全裝置從國內外引進了一大批先進的設備，實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化,。凱迪拉克陶瓷剎車片排行

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    摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能,。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化、安全化,、高耐磨等技術要求,。（4）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進行鉆孔、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性,。無論是哪一代剎車片，都然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。（7）安全性,。剎車片在制動時會產生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時,。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產生剎車油溫度升高使剎車制動延遲。凱迪拉克陶瓷剎車片排行

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