高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低,。舒適性,。在舒適性指標(biāo)中,，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實(shí)噪音也是普通剎車片長(zhǎng)久以來(lái)無(wú)法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動(dòng)力,、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因,。此外噪音在制動(dòng)起始,、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內(nèi)是不會(huì)感覺到的,，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動(dòng)噪音,。優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤,、環(huán)保,、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車片。除此之外,，陶瓷渣球含量低,，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音,。使用壽命長(zhǎng),。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上,。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì)。中礦汽車安全裝置企業(yè)價(jià)值觀：以人為本,，顧客滿意,，溝通合作，互惠互利,。北京寶馬陶瓷剎車片報(bào)價(jià)

    陶瓷剎車片跟普通的聽上去就不一樣,，平時(shí)的剎車片好型都是金屬做的,，在使用的時(shí)候有的人說(shuō)用起來(lái)軟,，有的說(shuō)用起來(lái)太硬，但是陶瓷剎車片不會(huì)出現(xiàn)這種問題,，一個(gè)好的陶瓷剎車片不止用的時(shí)間長(zhǎng),，而且使用的材料也不一樣。但是對(duì)于陶瓷剎車片的特性您都了解多少呢,，我想沒有很多人能夠去真正的了解吧,，那就跟隨我來(lái)一起了解一下陶瓷剎車片的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些。優(yōu)點(diǎn)：1,、陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會(huì)有耗損，但是陶瓷不會(huì)出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會(huì)有噪音，在使用的時(shí)候更加舒適,。2,、制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù)，這個(gè)大家可能都不是很清楚,，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用,。陶瓷有耐高溫的作用,，所以摩擦系數(shù)不會(huì)經(jīng)常變，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r,。它的穩(wěn)定性非常好,。3,、使用壽命長(zhǎng)，美觀度還不會(huì)變,，使用的時(shí)候沒有劃痕,，而且他的配方獨(dú)特，也不會(huì)有碎沫留在剎車裝置上,。北京寶馬陶瓷剎車片報(bào)價(jià)中礦汽車安全裝置不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,，精益求精不斷升級(jí)。

    1.概述陶瓷剎車片是剎車片的一種,，很多消費(fèi)者起初都會(huì)誤認(rèn)為陶瓷制成的,，其實(shí)陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動(dòng)時(shí),，在摩擦表面產(chǎn)生高溫,，據(jù)測(cè)定，可達(dá)到800～900度,，有的甚至更高,。在此高溫下，制動(dòng)片表面會(huì)發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng),，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性,。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會(huì)使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況,。包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因?yàn)殇摾w維會(huì)銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵,，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜,，并且在提供剎車性能的同時(shí)，不磨耗對(duì)偶件,。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。2.特征輪子上少落灰；盤片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng),；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤,。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動(dòng)力大,，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音。

    摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,，良好的耐磨性,。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求,。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性,。無(wú)論是哪一代剎車片，都然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。（7）安全性,。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,。中礦汽車安全裝置有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。

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